傳統上由PVC制成(聚氯乙烯(PVC)是過氧化物、偶氮化合物等中氯乙烯單體(VCM)的引發劑。或根據自由基聚合機理在光和熱的作用下聚合的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯聚合物統稱為氯乙烯樹脂。
PVC為白色粉末，為無定形結構，支化度較小，相對密度約為1.4。當玻璃化轉變溫度為77~90℃和65，438+070℃時，開始分解[65，438+0]，對光和熱的穩定性較差。在100℃以上或長時間暴露在陽光下，會分解產生氯化氫。
工業PVC的分子量壹般在50000 ~ 110000範圍內，具有很大的多分散性，分子量隨著聚合溫度的降低而增大。沒有固定熔點，80 ~ 85℃開始軟化，130℃變成粘彈性，160 ~ 180℃變成粘性。具有良好的力學性能，拉伸強度約為60MPa，沖擊強度為5 ~ 10 kJ/m2。具有優異的介電性能。嚴格來說，它的材料不太適合做藥物和食品。
非PVC復合膜由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、各種彈性材料(SEBS)三層不同熔點的塑料材料在100的潔凈條件下擠出而成。
內層:是壹種完全無毒的惰性聚合物，化學性質穩定，不脫落，不降解異物。通常使用聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。
中間層:致密材料，具有優異的防水和阻氣性能。例如聚丙烯(PP)和聚酰胺(PA)。
外層:主要是提高軟袋的機械強度。目前市場上的軟袋通常采用聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)等材料。
另外，根據薄膜生產工藝的要求，三層材料的熔點不同，由內向外逐漸升高，有利於由內向外熱封，使其更加嚴謹牢固，這也是優於PVC材料的壹個方面(由外向內進行高頻焊接)。PP材料具有良好的隔濕性能，與各種藥液的相容性好，能保證藥液的穩定性。