壹、認證產品的範圍
實施食品生產許可管理的瓶(桶)裝飲用水是指密封在塑料瓶(桶)、玻璃瓶或者其他可以直接飲用的容器中的水。瓶(桶)裝飲用水產品包括飲用天然礦泉水、瓶(桶)裝飲用純凈水和瓶(桶)裝飲用水。不包括礦泉水和水中添加了各種物質的其他產品。
二、基本生產流程和關鍵控制環節
(1)基本生產流程。
1.飲用天然礦泉水和瓶裝(桶)飲用水生產技術
水源水→粗濾→精濾→殺菌→灌裝封口→燈檢→成品。
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瓶(桶)及其蓋子的清洗和消毒
2.飲用純凈水生產技術
源水→粗濾→精濾→去離子凈化(離子交換、反滲透、蒸餾)→殺菌→灌裝封口→燈檢→成品。
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瓶(桶)及其蓋子的清洗和消毒
(2)關鍵控制環節。
水源、管道和設備的維護、清洗和消毒；瓶(桶)及其蓋子的清洗消毒；滅菌設施的控制和滅菌效果的監測；純水生產中去離子凈化設備的控制和凈化度的監測；瓶(桶)蓋清洗消毒車間和灌裝車間的環境衛生和清潔度控制；包裝瓶(桶)和蓋的質量控制；消毒劑的選擇和使用；操作人員的健康管理等。
(3)容易發生的質量安全問題。
水源、設備、環境、原輔材料、包裝材料、人員等環節管控不到位，容易造成化學和生物汙染，產品衛生指標不合格。
第三，必要的生產資源
(1)產地。
1.必須設置水處理車間、灌裝車間、回收容器清洗消毒間、包裝車間、原輔材料和包裝材料倉庫、成品倉庫等生產場所。回收桶不得露天存放，以免汙染。
2.水處理、容器清洗消毒、灌裝車間入口處必須安裝手清洗消毒設施(應使用非手動開關)和鞋靴消毒池(或其他消毒設施)；容器清洗消毒車間和灌裝車間應配備空氣凈化消毒設施，入口處應安裝空氣淋浴設施；灌裝車間空氣潔凈度應達到10000級，灌裝局部空氣潔凈度應達到100級，或整個灌裝車間空氣潔凈度應達到1000級。
(2)必要的生產設備。
1.粗過濾設備；2.精細過濾設備；3.消毒設備；4 .瓶(桶)及其蓋子清洗消毒設施；5.管道設備的清洗消毒設施；6.空氣凈化設備和空氣淋浴門；7.自動灌裝和封口設備；8.照明檢查設施；9 .生產日期和批號標記設施；10.去離子凈化設備(適用於瓶裝飲用純凈水，如離子交換、反滲透或蒸餾裝置等。).
用於輸水的水處理設備、灌裝線、管道、配件和蓄水池，以及用於其他設施的水處理、灌裝和消毒的設備，必須是監管部門認可的產品。
第四，產品相關標準
GB8537-1995飲用天然礦泉水；GB17323-1998瓶裝飲用純凈水；GB17324-2003《瓶(桶)裝飲用純凈水衛生標準》；GB19298-2003《瓶(桶)裝飲用水衛生標準》；有效的企業備案標準。
五、原輔材料的相關要求
所用原輔料應符合GB10791-1989《軟飲料原輔料要求》；包裝材料應符合GB10790-1989《軟飲料的檢驗規則、標誌、包裝、運輸和貯存》，不得使用回收廢塑料制成的瓶、桶和蓋；所用消毒劑應為食品級並符合相應標準的規定，具有監管部門的批準文號；飲用天然礦泉水，水源應具有相關管理部門的鑒定批準文件，即水源評價報告、采礦許可證、取水證和水質跟蹤監測報告。原輔材料中涉及生產許可證管理的產品，必須從獲證企業采購合格產品。
六、必要的工廠檢驗設備
無菌室或潔凈工作臺；(2)滅菌鍋；(3)微生物培養箱；(4)生物顯微鏡；(5)濁度計；(六)計量容器；(7)酸度計(適用於瓶裝飲用純凈水)；(八)電導率儀(適用於瓶裝飲用純凈水)；(9)分析天平(0.1mg)。
七、檢驗項目
飲用天然礦泉水、瓶裝(桶裝)飲用純凈水和瓶裝(桶裝)飲用水的認證檢驗、監督檢驗和出廠檢驗分別按照下表所列的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目標有*的，企業每年檢驗兩次；標有★的項目為蒸餾法生產的瓶(桶)裝飲用純凈水(蒸餾水)的測定項目。