城市汙水處理的質量與市民的生活質量密切相關。隨著近年來我國城市化進程的不斷加快，人們更加註重城市化建設的質量，傳統的城市汙水管道埋設方式已經開始受到限制。在這種情況下，迫切需要對現有管道進行新建、擴建和維護，以保證管道的正常功能。頂管施工的汙水管有兩段，其中W4 ~ W16長555.59米，W22~W27長286.78米。* * * 6.5 * 3.0m矩形頂管工作井5口，6.5m圓形頂管工作井3口，4.0*3.0m矩形頂管接收井5口，4.0m圓形頂管接收井3口。汙水頂管直徑800mm，采用“F”形鋼承口鋼筋混凝土管，帶楔形橡膠圈接口。管道具有埋深大、直徑大的特點。為了減少施工過程中對周圍群眾生活的不利影響，工程中經常采用頂管施工。本文以該工程為背景，對汙水管道頂管施工進行了分析。
1、城市汙水頂管施工技術
1.1頂管設備的合理選擇
合理選擇頂管設備有利於汙水頂管的順利施工，保證工程的整體施工質量。本工程中，為保證工程整體施工質量，主頂站頂管設備從主站兩套頂力為600t的設備中選擇，每套設備頂力為400t，設備最大行程為1300 mm，選擇40t糾偏千斤頂，最大行程為Wie110mm，合理安裝在堵頭後面。液壓裝置由液壓主站、管路、液壓控制箱等部件組成。為了減少頂管阻力，需要由泥漿泵、泥漿攪拌池和備用池組成的膨潤土攪拌系統攪拌泥漿。
1.2頂管及接口
所有工程準備及相關調試工作完成後，應進行頂管作業。操作時，管道需要放置在導軌上。在頂進過程中，要先將管頭推入土中，當土進入管內時，就會形成土塞。達到壹定長度後，應停止頂管作業，用人工開挖的方法將管內泥土取出。土塞全部清除後，急需進行頂進作業，直至管道進入165438。需要註意的是，兩管之間采用“T”型接頭，連接采用16錳鋼接箍，二次電鍍采用富鋅環氧漆，起到防銹作用。管道間的t型接頭不僅可以提高管道的整體性，還可以減少管道內底部錯縫的發生。
1.3管道頂進過程的操作與控制
首先，頂管出洞前，要做好相關設備的調試。頂管過程中，每500mm測量壹次，封堵標高應高於設計標高10mm；；其次，為了避免管接頭漂移的問題，前7個接頭要用拉桿連接；第三，要堅持勤做少做的經營原則；第四，為了保證良好的防水效果，可以使用F型鋼領橡膠圈，其外觀和截面結構要非常均勻，沒有縫隙、裂縫等問題；第五，在安裝橡膠圈之前，要在鋼領接頭處塗上黃油。壹旦接頭出現扭轉、位移等問題，應拔出鋼領接頭，然後重新插上。第六，頂管完成後，為了減少管道周圍的土壤滲漏，支撐管道，必須用2: 1水泥漿代替膨潤土；第七，頂管完成後，要用水泥砂漿封閉接縫接口，然後進行防腐工作；最後，在管道頂進過程中，要逐步進行小角度糾偏。
1.4管道軸線和標高誤差修正
如果管道的軸線或標高有誤差，應在機頭前安裝校正筒和導向筒並進行校正。因為流水線誤差是慢慢形成的，所以在修正過程中可以用趨勢圖來判斷偏差趨勢，然後逐步修正。在頂管過程中，註意每500mm測量壹次管道的軸線和標高，用E圖繪制測量數據，用此圖反映偏差的發展趨勢，並結合實際偏差逐步修正管道的偏差角度。如果E曲線中的曲線已經達到峰值，並且頂管已經開始向正確的角度偏轉，並且前管頭開始接近管道的中心，那麽在校正期間應該逐漸減小角度。頂進過程中的糾偏可以有效減小糾偏的角度，避免糾偏後的管道形成連接錯誤應力。
2.頂管施工中應註意的幾個問題？
在本工程施工前，對頂管施工過程中應註意的相關問題進行總結，以便在施工過程中有效避免這些問題。
2.1頂管出洞
打開鋼制密封門，將工具管推出井外。這個環節是整個頂管工程中的關鍵環節。在施工過程中，要避免工具管坍塌或工具管前方土壤偏離設計軸線。
2.2整改的實施
壹旦工具管偏離設計軸線，可利用工具管糾偏機構改變管端方向，減少管道偏離的過程。
2.3扭轉校正的實施
在頂進過程中，管道可能會發生扭曲，對電機安裝和管道排泥過程產生很大影響，必須加以控制，避免扭轉角度過大的現象。
2.4導軌偏移
頂管施工過程中，基坑導軌可能會發生高度或左右方向的偏離。
2.5後排靠背嚴重移位、變形、損壞。
2.6洞口止水環外翻或撕裂。
2.7主頂油缸偏移。
2.8表面隆起
無論哪種頂管施工工藝，如果操作不當，都會使土體沿鼻前裂面破壞，導致地表隆起。
2.9地面沈降
頂管施工完成後，管道中心線兩側的地面會發生沈降，沈降槽的深度和寬度會隨著時間的發展而逐漸增大。
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總之，隨著近年來科學技術的飛速發展，汙水管道頂管施工技術在城市汙水管道工程中得到了廣泛的應用，解決了許多因施工條件而造成的管道鋪設問題。隨著城市化的發展，汙水管道的布置變得非常靈活。頂管施工具有幹擾小、成本低、工期短的優點。該技術的應用有效地提高了管道建設的效率，創造了巨大的經濟、社會和環境效益。
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