1.傳送帶被拉長，需要拉緊。
2.傳送帶兩側的張力不平衡，需要重新調整。註意:在調整時，只能慢慢移動輸送帶，及時觀察調整效果，以防止帶側擠壓在機架上，損壞帶邊，堵塞皮帶。如果真的卡住了，妳得把所有的張力都松開，手動拉到中間位置。
3.傳送帶的帶夾松動或脫落，需要更換。
4.V形惰輪側支架因意外碰撞而移位，需要重新調整。如果選擇固定支撐的輸送機，則不可以，但固定支撐無法糾正輸送帶的局部跑偏。
5.框架因外部沖擊而嚴重變形。這種故障不容易發生，壹旦發生，就要整體重新調整輸送帶。
6.傳送帶磨損嚴重，需要更換。
第二，
1.調整張緊機構的方法:皮帶運行時，如果在空載和重載的情況下偏向同壹側，說明皮帶兩側的松緊程度不同，應按“跑緊不松”的規律調整張緊機構的螺桿或配重；如果膠帶左右偏離，沒有固定方向，說明膠帶松動，應調整張緊機構。
2.調整滾筒方法:如果膠帶偏離滾筒，說明滾筒沒有水平安裝，滾筒軸向移動，或者滾筒壹端在前端後面。此時，應校正滾筒的水平度和平行度。
3.托輥支架(或架)的調整方法:如果皮帶在空載時總是偏向壹側，應將偏向壹側的托輥支架沿皮帶運行方向前移1-2cm，或適當擡高另壹側的托輥支架(或架)。
4.膠粘物清除方法:如果物料粘在滾筒和托輥的某些部位，會使該部位直徑增大，通過輸送滾筒使皮帶張力增大，造成跑偏。粘附的材料應及時清理幹凈。
5.重力調整法:如果膠帶空的時候不跑偏，重的時候總是跑偏到壹邊，說明膠帶已經跑偏了。應調整受料鬥或帶式輸送機的位置，以使皮帶均勻受載，防止其跑偏。
6.調整膠帶方法:如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，膠帶兩側的張力就會不壹致。膠帶應修整或更換。
7.安裝偏置滾輪如果在輸送機上安裝兩套自動調心滾輪(平滾輪或槽形滾輪)，皮帶的跑偏可以自動糾正。比如皮帶跑偏，摩擦壹側的小擋輥時，那壹側的支架要沿著皮帶運行方向向前移動，另壹側要相對向後移動。此時，皮帶將向向後移動的停止輥壹側移動，直到它回到正常位置。
8.安裝限位滾輪:如果膠帶總是偏向壹側，可以在偏向壹側的機架上安裝壹個限位垂直滾輪；這樣，壹方面可以將膠帶強制復位，另壹方面，立輥可以減小膠帶在跑偏側的張力，使膠帶向另壹側移動。
9.在輸送機上安裝自動糾偏裝置，防止皮帶跑偏。
補充:可能的原因有:
1，皮帶接頭處理不當，導致接頭與原皮帶不直。
2.檢查滾輪。皮帶兩端的滾輪上可能附著有雜物。
3.檢查滾筒軸是否彎曲。
三、輸送帶跑偏是帶式輸送機最常見的故障，及時準確的處理是其安全穩定運行的保證。出現偏差的現象和原因很多。只有根據不同的現象和原因采取不同的調節方法，才能有效解決問題。本文根據多年的現場實踐，運用力學原理，從用戶的角度分析和說明了此類故障的原因和處理方法。