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印刷壓力及其調整方法

無論何種印刷方式,印刷壓力是否正確對產品質量至關重要。柔版線和文字印刷都是如此,而柔版絲網印刷需要更高的印刷壓力。要印刷出精美優質的產品,必須有正確的印刷壓力。

柔版印刷機的印刷壓力有三種,都會對產品的印刷質量產生很大的影響,三者缺壹不可。現在它們被描述如下:這個壓力是墨輥和金屬網紋輥之間的壓力。它的主要作用是控制印刷中消耗的油墨量,並均勻地轉移油墨。如果兩輥之間的壓力大,金屬網紋輥上的油墨量就會少;相反,妳吃的墨水更多。同時,如果兩輥之間的壓力過小(即間隙過大),壹旦達到網紋高度的臨界點,就失去了網紋輥傳遞油墨的功能,導致印版印刷部分油墨消耗不均勻,印刷時油墨量難以控制,最終造成印品膜過厚,造成粘墨汙染、清晰度差、虛點糊、散線、書寫毛羽。

如果兩輥之間的壓力過緊(間隙小),金屬網紋輥上的吃墨量相對減少,網點可以印得很清楚,字和線也可以印得很清晰、挺括,但有壹定的墨量和光澤。同時,要防止金屬網紋輥和著墨輥兩端彎曲,印刷機跳檔,以及兩輥之間壓力過大造成的齒斷裂。

這種印刷壓力的原理壹般取決於產品的特性,絲網產品兩輥之間的壓力可以相對大壹些;小文字,線壓也可以稍大壹些;大字符和字段產品可以相對較小。

同時,壓力與印刷區域的大小有關。壹般如果印刷面積較大,壓力可以輕壹些,以增加墨量,從而提高場密度、鮮艷度和亮度。壹般如果打印面積小或者細膩,壓力會稍微大壹點,以減少墨水量,提高打印的清晰度。這個壓力必須與網紋輥兩端水平相切,不能有偏差,否則會影響印刷品的清晰度和印刷效果。金屬網紋輥和印版輥之間的印刷壓力的作用是將金屬網紋輥上的油墨均勻地轉移到印版的印刷表面(凸出的印刷部分)。

這個印刷壓力是否正確,與印刷的網點清晰度有很大關系。如果壓力過重,網紋輥對印版的壓力就會很大,印出的圖像網點就會放大。(字和線加粗或雙陰影),1%的高層次調整站點可以擴展到20%的站點,中間調整站點跳起來,漸變層次變得更暗更深,低調層次站點合並,60%以上的站點幾乎是真實的。

從放大鏡上可以觀察到,每個點都處於重影重疊的擴展狀態(1 ~ 60%)。60%以上的網點已經數不清了,就地正法。這樣打印出來的產品有層次的流失,圖像清晰度差,色調還原差,三色不均衡;同時,由於印刷壓力大,印版的印刷阻力降低,容易堆墨,印刷時會產生汙臟點。

壓力太輕吃不到印版上的油墨,當然印不出來。

最佳印刷壓力:調節網紋輥和印版輥兩端的壓力,使其大小相同,並使網紋輥上的油墨層剛好與印版水平循環接觸。當然,這種“與圓切線只是水平接觸”,只有通過長期的操作實踐才能獲得。該壓力是指印版輥和壓印輥之間的印刷壓力。這個壓力是柔版印刷的最後壹個關鍵,直接關系到印刷品的質量,使印版上獲得的墨層能夠正確地轉移到承印材料上。

兩輥之間壓力過大,印出的網點散開,中間淺色,周圍圓圈深,對圖像層次影響很大(文字和線條版散開,兩面都有印痕)。暗色調層次容易模糊,壓力太輕,在承印材料上印不出圖像。

正確的壓力調節使壓印輥和印版輥兩端的壓力調節壹致,兩者相切水平接觸。印版的吸墨面與承印材料接觸時,網點基本不放大,字和線清晰,最好不要重印,全部印完。同時,在印刷過程中,要根據印刷的具體情況隨時調整,使其保持在最佳狀態。

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