1.水泥碎石底基層攤鋪時間:XX ~ XX，XXXXX。
二、水泥碎石底基層施工技術方案:
為了保證工程質量，加快工程進度，我們分成兩個施工分部負責施工，集中攪拌，自卸汽車運輸，裝載機整平。
施工流程如下:①備料→ ②底驗收→ ③混合料拌和→ ④混合料運輸→ ⑤裝載機攤鋪整平→⑤碾壓→⑦養護。
(1)驗收路槽K0+200 ~ K0+640。根據招標文件和《公路工程質量檢驗評定標準》的要求，壓實度、標高、平整度、寬度、橫坡等幾項指標已經監理工程師驗收，均滿足規範和設計要求。
(2)路肩底基層施工前，組織人員用土進行路肩平整，每隔10米開挖臨時排水溝。
(3)施工放樣用Topcon全站儀放樣控制點，經緯儀加密。每隔10米打出中樁和邊樁，在設定的樁位釘鋼筋，測量標高，掛出施工線。
(4)、原材料水泥碎石原材料試驗和施工配合比已經監理辦公室批準。使用的材料有:
1.水泥:采用“鹿城”牌32.5普通矽酸鹽水泥。通過進場前的取樣試驗，其強度、穩定性和初凝時間滿足施工規範要求。
2.碎石:采用刀郎石材廠生產的石灰石碎石，最大粒徑不大於30mm，各項試驗指標滿足規範和設計要求。
3.砂:采用泰安市汶河砂場生產的潔凈砂。
4.水:選擇飲用水。
(5)、水泥碎石混合料的拌制采用集中拌制，在正式拌制前，首先調試所用的廠拌設備，從配料盤、水箱、水泥灌裝、各卸料倉、帶式輸送機、空氣壓縮機、卸料倉到生產線的各部分均調到最佳狀態，然後根據試拌配合比確定施工配合比。
(6)、運輸和攤鋪
1.運輸:混合料采用密封箱板大於10T的自卸汽車運輸，車底應保持清潔。
2.攤鋪:先用裝載機整平，再用人工仔細整平。
(7)碾壓遍數:先用振動壓路機穩壓2遍，再振動4遍，然後靜壓2遍。
(八)、衛生水泥碎石碾壓完成後，立即覆蓋草墊灑水養護。養生期不少於7天，水泥碎石表面保持適當的濕度，並保持交通暢通。
三、質量保證措施
1，在施工過程中，加強全體員工的質量意識，牢固樹立質量就是生命，質量就是效益的思想。
2.成立路面施工質量控制小組，成員有、趙磊、楊、、賈峰、張。加強施工過程中的自檢和抽檢，嚴格按照規範和設計要求進行施工。
3、施工中做好防雨措施。施工時要分段落，重點做好施工過程中的防雨措施。集中力量突擊，盡可能縮短施工時間，準備足夠的防雨篷布覆蓋原材料和未成型路段，以防下雨。在土肩上每隔10米修建壹個臨時排水槽，用於排出積水。
四、工程進度保證措施
1，做好施工前的準備工作，確保人員、材料、機具及時到位。
2.加強現場組織管理，制定合理的工作計劃。
3.協調地方關系，營造良好的施工環境。
五、安全生產保證措施
1，教育廣大職工樹立質量第壹、安全第壹的思想，把施工安全作為重中之重。
2、建立健全有效的安全生產管理體系，成立安全領導小組，由壹名領導任組長。
3、設立專職安全員，項目部與安全小組、安全員簽訂安全責任狀，分工明確，責任到人。
4、為了達到安全文明施工，人行道及時灑水，防止揚塵，影響視線。