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澧水河大橋第壹蓋梁工程施工方案

本文在總結作者工程的基礎上,分析了澧水河大橋第壹蓋梁工程施工方案的實施。特大型橋梁;蓋梁;第壹部分1。嶽暢高速公路TJ-22合同段工程概況,樁號為k 105+217.82 ~ k 107+929.90,全長2.712km,為蒿子港裏水大橋。蒿子港澧水大橋是嶽陽至常德高速公路上橫跨澧水的壹座特大橋。混凝土橋型為14×25m預應力先簡支後連續箱梁+43+66+40m預應力懸臂連續箱梁+37×40m預應力先簡支後連續箱梁+66+3×106+66m預應力懸臂連續箱梁。

為了更好的掌握蓋梁工程的施工工藝、機械組合、工期、人員配置,在64墩左圖中特別施工了第壹塊蓋梁工程,施工樁號為K107+776.82。蓋梁長度為11.25m,寬度為1.85m,高度為1.60m,兩柱軸向間距為6.80m

二。項目管理目標

本標段工程質量壹次驗收合格率為100%,不合格工程不允許,不合格工程堅決杜絕。項目經理部承諾無論是自檢、抽檢還是業主、監理的終檢,要求隨時達到100%合格率,爭取良好的信譽。

三。施工安排和準備

1.工期:根據現場情況和施工組織安排,計劃於2009年10月28日開工,10月30日完工,計劃工期3天,其中底模安裝1天,鋼筋綁紮0.5天,側模安裝0.5天,報驗0.5天,混凝土澆築0.5天。

2.本合同段常德市鼎城段便道已施工貫通,場內道路采用40cm厚泥卵石硬化。鋼筋場地用混凝土硬化,鋼筋及其半成品采用下墊上蓋的方法堆放。

3.主材:水泥為冀東水泥有限公司生產的P.O42.5水泥;采用嶽陽黃沙;采用常德市鼎城區安家崗的碎石,湖南華菱漣源鋼鐵有限公司生產的棒材,湖南冷水江鋼鐵有限公司生產的卷鋼。采用山西皇騰化工有限公司生產的UNF-3A外加劑。

4.進行了混凝土配合比試驗。設計強度30Mpa,28天強度達到40.2Mpa,設計配合比392: 749: 1094: 196(水泥:黃砂:碎石:水)。設計坍落度為8cm。

4.施工組織和設備

1.施工組織系統

項目經理部對施工管理人員進行了合理分工,嚴格控制施工進度和質量。

2.機械設備

(1)施工隊伍配備25t吊車1臺,裝載機2臺,現場交通車輛1臺,200Kw發電機組1臺。

(2)所用混凝土由本合同段混凝土攪拌站統壹拌制和運輸。本標段河西混凝土攪拌站有兩臺1000強制式攪拌機和三臺10m3混凝土攪拌車。

(3)鋼筋車間有2臺切割機,1切割機,1彎曲機,1調直機,6臺電焊機。

(4)壹組蓋梁,采用側包底整體模板。制作模板時,砌塊模板和蓋梁模板是作為壹個整體設計制作的。

動詞 (verb的縮寫)施工技術和方案

(壹)施工流程

首先測量定位,然後固定抱箍,安放底模,然後綁紮鋼筋,安裝側模,調整檢查後進行檢查,最後澆築混凝土。施工流程如下:

測量定位→安裝抱箍→安放底模→鋼筋綁紮→安裝側模→檢驗→混凝土澆築→檢驗。

(2)主要工序施工方案

1.測量放線

蓋梁施工前,用測量GPS在柱頂面定出中心點,允許偏差為10mm,並用水準儀測出柱頂面標高,經技術負責人和監理復核後安裝模板。

2.鋼筋施工:鋼筋在靠近橋墩處骨模成型,然後用吊車吊裝就位。鋼骨架需要加固,方便吊裝。

3.模板施工

(1)橋墩蓋梁模板采用大塊組合鋼模板,采用側包底的結構形式。

(2)在柱的適當高度放置鋼箍(單層500mm高),在鋼箍上放置兩根36a型工字鋼,工字鋼上平鋪槽鋼或方木,在槽鋼或方木上鋪設底模。

(3)鋼骨架成型後,豎立側模。側模采用大塊組合鋼模板,後翼緣采用10[槽鋼,間距100cm。背楞上下設置φ16對拉螺栓固定,模板兩側拉筋。

不及物動詞施工保證措施

1.質量保證措施

(1)組織保證措施

(1)建立健全質量管理體系,組成由施工負責人、質檢負責人、質檢員到施工組長、組員,縱向到底和施工、技術、質檢、材料等部門橫向到邊的質量管理網絡。制定和完善各項質量管理制度和崗位責任制,對全體質量人員實行壹票否決制;②各工序施工嚴格按照設計圖紙和施工規範進行,實行“三檢”制度;(3)實行分級技術交底制度,使每道工序的施工技術方案,都心中有數;(4)開展樣板工程建設,及時總結經驗教訓,確保施工技術可行、質量安全可靠;⑤建立技術復核制度,確保測量放線、試驗、資料填寫得到復核,以便及時發現和解決問題;⑥制定質量獎罰措施,以多種形式不斷鼓勵和提高員工的創優意識,加強員工的技術和質量培訓。

(2)技術保證措施

(1)鋼筋:a .在鋼筋加工和存放場地進行硬化處理;b、露天存放的原材料和半成品鋼筋用防雨布覆蓋;c .已施工結構的外露鋼筋如外露時間過長,應采取措施,如外包塑料薄膜或用防雨布整體覆蓋;d .銹蝕鋼筋在用於結構施工前必須徹底除銹,銹蝕嚴重的鋼筋應作為廢料處理,不得使用;e .堅決拒絕使用劣質鋼筋或不合格鋼筋,鋼筋焊接使用506焊條。

(2)混凝土:a .嚴格控制混凝土原材料,堅決不使用不合格材料,進廠材料經監理工程師檢驗合格後方可使用;b .嚴格按照配合比拌制混凝土,並根據材料情況及時調整施工配合比;c .混凝土施工時加強試件制作,每工作班不少於2組。混凝土施工完成後,及時覆蓋或灑水養護;d .每班至少檢查3次坍落度。

2.工期保證措施

(1)優化施工方案,合理安排施工,穿插流水施工;(2)加強施工過程中的安全和質量控制,把安全和質量作為保證工期的第壹要素;(3)編制施工作業計劃時,充分考慮雨天施工幹擾和意外因素,增加材料供應和儲備,及時提交質檢;(4)配備足夠的機械設備、施工管理人員和現場施工人員;⑤投入足夠的人力物力,排除施工幹擾,創造良好的施工環境;⑥準備發電機組,確保停電不停機,安排夜間照明,晝夜組織施工,技術、質檢人員晝夜值班;⑦布置現場排水設施,覆蓋工棚,準備足夠的雨衣、膠鞋和防雨布,設置電器防雨裝置,做好雨季施工準備,確保雨季不停歇。

參考

[1]鐘曉輝。預埋支架在某路橋高墩蓋梁施工中的應用[J].廣東民用建築,2004.438+02

[2]楊亞兵,劉,.預應力蓋梁下部結構的優化設計與施工[J].中外公路,2004.04

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