純水又稱去離子水，是指以符合飲用水衛生標準的水為原水，密封在容器中，不含任何添加劑，無色透明，經電滲析、離子交換、反滲透、蒸餾等適當處理方法可直接飲用的水。也可稱為純物質(化學上)，廣泛用於實驗中，因其是用蒸餾等方法制成的，故又稱為蒸餾水。市面上賣的太空水和蒸餾水都是純凈水；但是還是少喝純凈水比較好，因為人體需要的礦物質不多。純水不易導電，是絕緣體。鉛酸蓄電池補水時應使用純凈水。
水是指沒有雜質的H2O。從學術上來說，純水又叫高純水，指的是化學純度很高的水。主要用於生物、化學、冶金、航空航天、電力等領域，但對水的純度要求很高，所以電子行業應用最廣泛。比如電力系統用的純水，要求每種雜質的含量低至“微克/升”。在純水生產中，水質標準中規定的指標要根據電子(微電子)元器件(或材料)的生產工藝來確定(如壹般認為造成電路性能損害的顆粒物大小為其線寬的1/5-1/10)，但由於微電子技術的復雜性和影響產品質量的各種因素，至今沒有壹個通過工藝試驗得到。隨著電子級水標準的不斷修訂，以及高純水分析領域的諸多突破和發展，新儀器、新分析方法的不斷應用，為純水生產技術的發展創造了條件。
汙染因素
1純化水微生物汙染的因素純化水微生物汙染的因素很多，但主要有三種。
1.1企業不重視食品衛生。雖然制定了相關操作規章制度，但監管力度不夠。在生產過程中，各種規章制度沒有得到落實。我們在調查中發現，有的工廠有現代化的車間，有國外先進的生產機器，有完善的空氣凈化消毒設備，但有時生產出來的每毫升純凈水菌落總數為零，有時檢出幾個甚至幾十個。這種現象的存在往往導致產品質量不穩定。李紅等[1]報道，水處理終端的過濾器和灌裝工人的手是瓶裝礦泉水生產過程中微生物的關鍵汙染環節。在純凈水生產過程中，每壹個環節都有可能汙染微生物，這取決於生產者的衛生意識和各項操作規程的嚴格執行。
1.2的生產工藝不合理、設施不完善也是造成微生物超標的主要因素之壹。不同的水源用來生產不同類型的純凈水，總的原則是在凈化的前提下，流程越簡單越好，流程越短越容易控制產品的衛生質量。目前純化水的工藝流程基本是水源→過濾→凈化處理→臭氧混合消毒→灌裝→檢驗→儲存。這種工藝的優點是，灌裝的純水中保留有臭氧，如果將少量微生物帶入瓶或蓋與灌裝間之間的空氣中，就可以達到殺滅細菌的目的，使產品保持無菌。我們了解到有的廠家設備不完善或者臭氧混合消毒後不直接灌裝純凈水，而是在儲水箱中停留壹定時間後再灌裝。結果，通過檢查發現了細菌。許榮年等[2]報道，在水裝入瓶中前0.5 ~ 2 h後，水中臭氧濃度大幅度下降。即使處理過的水本身是無菌的，當水被裝入瓶中時，包裝或灌裝室中的空氣帶回的殘留細菌也不能被殺死。從上面的理論，認為瓶子、蓋子、灌裝間必須無菌，否則產品中壹定有微生物，但實際工作中很難做到。
1.3的技術水平低，不了解各種設備的性能，是導致微生物汙染的另壹個因素。在實地調查中，我們發現壹些廠家的技術人員對臭氧發生器和控制微生物的設施的了解很膚淺。雖然安裝了目前被認為是純凈水消毒效果最好的臭氧發生器和空氣凈化設備，但在生產中並不能應用其有效性能或發揮其最有效的作用，產品中經常檢出微生物。目前利用臭氧處理純水的基本原理是臭氧與水混合，其在水中的最終濃度達到0.5 mg/L，以滿足殺菌要求。根據該參數，企業應根據生產過程中的實際消耗量計算臭氧發生器的臭氧產量。此外，還必須考慮設備在實際生產中的實際運行產量。如果設備長期使用後性能下降，應進行適當調整並通過有效測量；臭氧是否與水完全混合，是否能達到所需劑量，能持續的時間等。，是達到殺傷強度的最基本因素。空氣凈化設備也是如此，有些廠家不能正確的使用和維護，以保證凈化設備的正常運行和最佳的凈化效果。總以為裝了空氣凈化設備凈化後的空氣是無菌的，產品就壹定合格，空氣凈化程度也不定期檢測。以上現象反映出技術人員的技術水平直接影響產品的衛生質量。
2控制微生物汙染的措施純凈水是壹種特殊的產品。壹旦被少數微生物汙染，就可能超標，甚至引起絮狀沈澱。因此，控制微生物汙染對生產企業來說是壹項非常重要的工作。以上分析表明，控制純凈水微生物汙染的措施應該是綜合的，不能過分強調某壹方面，而忽視其他方面，因為生產過程中的任何壹個環節都會受到汙染，從而影響產品的質量。
2.1加強自身衛生管理，強化食品衛生質量意識，指定壹名領導負責衛生工作，設置專職衛生檢驗機構，加強灌裝間水源、包裝、空氣、產品的檢測，制定從水源管理、滅菌、灌裝、包裝到個人衛生的衛生管理制度，指定專人監督執行，加強食品衛生知識的培訓和學習，重點掌握消毒方法，明確微生物易汙染的關鍵環節。
2.2根據水源的特點，合理、科學地設計生產工藝，配備必要的水處理和生產設備，選擇符合水質消毒的滅菌系統。目前國內礦泉水和純凈水的殺菌消毒設施多采用紫外線、超濾和臭氧。但多年的經驗證明，前兩種可靠性差是造成產品不合格的主要因素，臭氧滅菌被認為是目前最好的方法。
2.3定期加強整個生產過程中管道、容器、過濾器的清洗消毒，做好瓶、蓋、灌裝間的消毒工作。據了解，二氧化氯(ClO2)用於大多數廠家的管道和包裝的消毒，具有很強的氧化和消毒作用。但應加強消毒藥品的質量監控，確保其消毒效果。
希望以上對妳有所幫助。