梁頂面混凝土刷完後，覆蓋塑料薄膜，再覆蓋壹層土工布保濕。為保證混凝土強度，夏季采用自動噴霧養護，冬季采用蒸汽養護。
1)自動噴霧固化
(1)衛生用水供應與循環
為了提高健康水的利用率，臺座邊緣形成2%-4%的坡度，與排水溝、蓄水池相連，使健康水循環。然後安裝兩臺潛水泵將水抽至預制場附近的水塔，並在水塔上安裝自動抽水裝置，使水塔內的水始終保持在同壹水位，保證衛生用水的供應。
(2)管道安裝
從水塔到每排基座的主管為直徑38mm的鍍鋅管，並安裝管道增壓泵。每排臺座末端設置直徑為25mm的鍍鋅管與主管道連通，每個臺座上安裝直徑為19mm的閘閥，腹板和頂板兩側連接塑料軟管。
(3)下翼板和腹板的維護
每根梁腹板兩側各設壹根直徑為19mm的PPR管與塑料軟管連接，PPR管每隔1 m設壹個管口，管口處安裝壹個直徑為19mm的PPR三通，再接5cm長的內接頭、13mm球閥和65438+。
(4)梁頂的養護
梁頂養護采用直徑為19 mm的PVC管，每隔10cm鉆壹個小孔，布置在梁超的高側邊，讓水流過梁頂面，既降低了養護的勞動強度，又使混凝土表面始終保持濕潤，從而達到養護的效果。
2)蒸汽養護
預制梁冬季施工采用蒸汽養護施工技術，加快混凝土強度和彈性模量的增長。鍋爐技術參數和配套設施根據健康維護的規模進行選擇。
混凝土的蒸汽養護過程壹般包括靜停、加熱、恒溫、冷卻四個階段。靜停階段是指混凝土從澆築完成到升溫在常溫下放置的階段，壹般需要2 ~ 6 h，可以增強混凝土在升溫階段抵抗結構破壞的能力；加熱階段是指混凝土從室溫上升到恒溫的階段。為避免混凝土表面因溫度快速上升和體積快速膨脹而產生裂縫，要求升溫速率控制在不超過15℃/h；恒溫階段是混凝土強度增長最快的階段，保持恒溫的時間壹般為48 ~ 72 h，恒溫與混凝土中水泥的品種有關，普通矽酸鹽水泥的養護溫度不宜超過60℃。在冷卻階段，混凝土已經硬化。如果冷卻過快，混凝土會出現表面裂縫。因此，降溫速度壹般應控制在≯10℃/h。
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