我的理解:
PFD是壹個工藝流程圖，主要反映每種物料的趨勢，物料平衡，也標註了壓力，溫度等壹些參數。通過PFD可以更直觀的理解過程。
PID以PFD為基礎，使細節更加細化，便於施工和運行調整。PID和現場設備管道閥門基本相同。
綜上所述，PFD是紙面上的，很容易看到，現場找不到。PID過於精細，無法把握整個過程，但PID是施工和運行中必須依據的詳圖。
PFD圖的繪制方法
標準:工藝流程圖(PFD)的圖例應基於SH/T？3101.
圖紙規格:圖紙編號應采用1、2號或3號。如果采用2號或3號圖紙，長度不得超過3號圖紙的長度。1如果需要延期。
PFD圖的組成:a)？設備；b)工藝管道和介質的流向；c)參數控制器；d)工藝操作條件；？e)材料的流量、主要材料的成分和主要物性數據；f)加熱和冷卻設備的熱負荷。
設備圖
過程中只畫了與生產過程相關的主要設備，輔助設備和備用設備不畫。壹般只表示壹個(或壹組)功能相同的相似並聯或串聯器件，不必同時畫出所有器件。
所有的設備都用細實線表示並編號，還標明了它們的名稱(漢字)。設備應按同類設備的工藝順序統壹編號，編號之間可有空白號。用代碼名稱表示設備的屬性。比如c代表塔，e代表換熱器等。但根據用戶的要求，在設計的技術統壹規定中可以明確采用其他相應的設備代號。
裝置和設備的編號格式規定如下:
××?-×××××
例如某常壓催化聯合裝置(單元號為1)中常壓部分(零件號為1)的塔-1可以寫成C-11；催化部分(零件號2)的塔-1可以寫成C-1201。另壹個例子是重整單元(單元號未列出)的重整部分(部分號為2)中-4的變化可以寫成E-204。再比如壹個焦化裝置的D-1(沒有列出裝置和零件號)可以寫成D-1。
設備的尺寸可能不按比例繪制，但其規格應盡可能具有相對概念。對於有不同要求的設備，應標明其相對高度位置。
應標明對工藝有特殊要求的設備內部部件。比如板式塔要畫出進出料的板的位置和從下往上數的總板數；容器上應標明內部擋板和泡沫破碎網的位置；應畫出反應器中的床數；填料塔應標明填料層、氣液分布器和集油罐的數量和位置。
管道圖
流程圖要按照生產過程的順序從左到右畫。進出設備的管道或進出另壹幅圖(多幅圖組成的流程圖)壹般畫在流程的起點和終點(必要時可畫出圖的上下兩端)，帶箭頭？(接入設備)還是箭頭？明確註明(進出另壹圖紙)，並註明材料名稱及其來源或目的地。進入或離開另壹流程圖時，仍需註明進入或離開另壹圖的圖號(只寫文件號的序號，省略文件號本身，如B8907-1/4，只寫DW-4，DW為“圖”字)，圖號可直接標在箭頭處。如果流程比較復雜，可以添加或刪除XX圖的管道坐標。坐標用箭頭頭部方框中的單詞表示，方框中的第壹個英文單詞為橫坐標，第二個阿拉伯數字為縱坐標。？
主工作管道用粗實線表示，管道中物料的流向用箭頭表示。正常生產中使用的水、蒸汽、燃料、熱載體等輔助管道，壹般只在與設備或工藝管道的連接處用短細實線標明，標明物料名稱及其流向。正常生產中不使用的管道，如開車、停車、事故處理、掃線、放空等，壹般不需要畫，也不需要用短細實線表示。除具有特殊功能的閥門外，其他手動閥門無需繪制。
儀器的表示方法
在工藝流程中，應表達過程的控制方式，並畫出控制閥、控制點和測點的位置，其中儀表引線的表示方法指SH/T？3101，如果有連鎖要求，也要註明。
壹般壓力、流量、溫度、液位等測量和指示儀表未標明。
材料流速、物理特性和操作條件的表示
應表示原料、產品(或中間產品)和重要原料的物質流率，對於已知成分的多組分混合物，應列出混合物的總量及其成分百分比。物性數據壹般在規範中列出，個別物性數據如果有特殊要求也可以用PFD表示。
裝置中的加熱和冷交換設備壹般應標明其熱負荷和介質進出口溫度，但空冷器不能標明空氣側條件，蒸汽加熱設備的蒸汽側只能標明其蒸汽壓力而不能標明溫度。
操作參數由代碼表示，數值顯示在代碼後面，而不是單位後面。圖例中指出了代碼的含義和單位。
常用運行參數代碼的意義和單位