(1)每班開始前，必須給每個運動部件加壹次潤滑油。(機械手、機械手導軌、模具開合導軌)
(2)擺臂可以每(3-4)天加壹次。取暖器的大鏈條和小鏈條壹個月可以用壹次。經常檢查主機減速器和加熱器減速器是否缺油。主機軸承可以每3個月加壹次。
(3)出廠前檢查運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力強的地方，皮帶傳動部分是否異常。
(4)檢查高壓氣源、低壓氣源、電源、水源是否正常。
(5)檢查急停開關、緊急開關和保護裝置檢測開關是否正常。
(6)檢查加熱頭的進胚和落胚部分是否正常工作。如果坯料插入不到位，可以調整壓料裝置的螺母。
(7)檢查燈管是否損壞或破裂。應該及時更換。
(8)檢查氣動元件是否泄漏，動作是否靈敏。
(9)檢查三聯體是否異常漏水、堵塞，水杯儲水容量是否過滿。
(10)自動吹瓶機電磁閥異常時，應及時清洗<每吹350萬瓶清洗壹次>。
吹瓶機的工作原理主要分為三大類:擠出吹瓶機、註射吹瓶機和特殊結構吹瓶機。加工工藝主要分為壹步法和兩步法。壹步和兩步吹瓶機成型工藝主要用於PET和BOPP中空容器的成型。兩者各有特點，應用廣泛。相比較而言，兩步法更適合集中生產瓶坯，分散吹瓶；壹步法設備更適合飲料企業在線生產。吹瓶機的吹制程序主要包括六個步驟:1)首先，將加熱後的塑料胚放入模具中；2)用鎖模氣缸鎖模；3)用高壓或機械結構鎖緊胚模；4)中高壓預吹，同時拉伸氣缸使坯模膨脹；5)高壓吹塑，瓶坯按模具成型，保壓壹定時間；6)釋放成型瓶內的高壓，復位氣瓶——取瓶。
氣動設備廣泛應用於吹瓶機的操作；從出料-鎖緊-拉伸-高壓吹氣-放氣-取瓶，這壹系列動作全部由氣動設備輔助。例如，根據圖2，我們可以看到氣路分為兩部分，常壓部分和高壓部分。
在這個系統中，臺達氣動產品可以大大改善系統中的大氣部分。我們推薦臺達氣動系列設備:1)電磁閥:臺達YSVF3000\5000系列。其特點是:電磁閥流量大；使用壽命長——超過5000萬次；飛行員采用雙進氣結構，抗環境能力強；外形美觀。2)氣缸:臺達YCA3系列；大缸YCS1系列、YCQ2系列、YMB系列；無桿氣缸(開門氣缸):YPL系列；擺動油缸:YMSQ系列。其特征是針對吹瓶機速度高、使用環境差的情況，將氣缸的動密封圈改為PPD密封圈結構，這種密封圈在高速下受到氣體壓力後會自動補償，從而降低密封圈與氣缸壁的接觸壓力，提高氣缸的使用壽命。3)氣爪:YCHB系列，YCHA系列。特點是品種齊全，質量上乘，性價比高。4)過濾部分:YAC系列；YAFF和YAMG系列產品。其特點是:功率低，節能環保，產品使用壽命長。