Manufacturing Execution Systems即制造執行系統；
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二、MES系統定義
MES是在公司的整個資源管理中根據其經營目標，為公司提供實現執行目標的執行手段，通過實時數據庫連接基礎信息系統的理論數據和工廠的實際數據，並提供經營計劃系統和制造控制系統之間的通信功能。
三、MES系統的特點
1、MES在整個企業信息集成系統中，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業生產計劃進行 "再計劃"、"指令"、"生產設備""生產設備 "的 "協同 "或 "同步 "動作，對產品生產過程進行及時響應，利用當前數據對生產過程做出及時調整、變更或幹預等處理。
2、MES采用雙向直接通信方式，在整個企業產品供需鏈中，即向生產過程人員傳達企業的期望（計劃），又向相關部門提供產品制造過程狀態的信息反饋。MES 收集從接受訂單到最終產品制成的整個過程中的各種數據和狀態信息，目的是優化管理活動。它強調的是當前視角，即準確的實時數據。
3、MES是圍繞企業生產這壹增值過程為企業帶來直接效益，MES強調控制和協調。
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四、MES系統的作用
作為先進車間管理技術的載體，蓋洛普制造過程執行系統（MES）在幫助制造企業實現生產數字化、智能化和網絡化等方面發揮了巨大的作用：1、通過條碼技術跟蹤產品從下料到成品入庫的整個生產過程，實時采集生產過程中發生的所有事件，使整個工廠車間完全透明化。
2、改變原有的手工錄入流程，實現準確、及時、快速的數據反饋，避免人為輸入錯誤，更重要的是讓現場生產人員專註於業務操作，提高工作效率。
3、使產品在整個生產過程中變得清晰、透明，很快發現質量問題產生的原因，制定措施解決質量瓶頸，實現產品質量可追溯，降低質量成本。
4、支持成品、在制品、工裝、刀具的庫存管理，車間工作中心在接到加工任務的同時，工裝/刀具倉庫可以快速備齊所需的刀具種類和數量，既準確又方便。
5、實時記錄和監控生產過程和加工任務完成情況、人員工作效率、勞動生產率、設備利用率、產品合格率、廢品率等，通過系統的綜合統計信息查詢功能，及時發現工藝執行過程中存在的問題並做出改進。
6.為企業實現設計制造壹體化提供先進的技術儲備，支撐精益生產和精細化管理的實施。
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