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預拌混凝土的工業流程

壹、預拌混凝土的基本概念 預拌混凝土俗稱商品混凝土,因為它是用戶需要指定生產工藝的產品,不能儲存和自由買賣,不具有商品的屬性,所以後來建設部在正式文件中都稱之為預拌混凝土。 預拌混凝土首先要講壹下混凝土的概念:混凝土是指利用各種骨料和膠凝材料按壹定比例攪拌均勻後,經人模振搗養護成型的物體,其結構形狀為圖示:(略)利用不同的膠凝材料形成不同的混凝土,如以石灰為膠凝材料的三合土,以瀝青為膠凝材料的瀝青混凝土,這裏以水泥為膠凝材料的水泥混凝土,簡稱混凝土。水泥混凝土,簡稱混凝土。 混凝土的結構和技術性能:混凝土中除骨料(石、砂約占 60-70%)外,它與硬化後的水泥漿之間還有壹層薄層,稱為過渡區,這層薄層只有 0.01~0.05 毫米,但強度較低,這裏有很多細小裂縫,形成混凝土的薄弱環節,當混凝土受到較大荷載時,首先斷裂,破壞從這裏開始,所以它的抗壓性能較好。所以它的抗壓性能比較好,但是抗斷裂性能比較差,為了克服這個弱點,經常作為結構材料使用的時候,必須要加入鋼筋,形成鋼筋混凝土,就大大改變了它的性能。 混凝土隨著溫度的變化會產生變形,其線膨脹系數較大;混凝土的強度是壹個很重要的指標,它必須通過試驗來確定,壹般所稱的標準即 C20、C30、C40、C50、C60,即其抗壓強度的最小值,C30 相當於抗壓強度 35MPa 左右。評價路面混凝土的抗折強度就是評價其質量的指標。質量。 預拌混凝土是按用戶要求在混凝土拌和站(廠)集中攪拌生產的新拌混凝土在規定的時間內生產出來,運到壹定範圍的施工作業區進行澆築,它不僅生產各種普通混凝土,還生產高性能混凝土,其評價指標主要是它的耐久性而不是壹般要求的強度。 提高混凝土性能的技術途徑是:優質水泥+高效減水劑+活性礦物摻合料+合理的砂石級配+嚴格的混凝土制備工藝和施工技術。 為了改善混凝土的施工性能,提高混凝土的耐久性,節約成本,在配制預拌混凝土時往往需要摻入外加劑,外加劑目前**** 有 14 種,這裏簡單介紹幾種:1.減水劑:主要用於增加水泥的槳葉和混凝土的流動性,用它可以配制出水/水泥比相對較小而工作度相同的混凝土,在相同的水泥用量下提高其強度和耐久性。提高其強度和耐久性,普通減水劑的減水率≤14%,主要成分是木鈣,高效減水劑>14-22%以上,主要成分是磺化三氯氰甲醛,多數為復合型。 2.早強劑:主要是提高混凝土的早期強度,原來的主要成分是氯化鈣,因其對鋼筋有腐蝕作用,現在要求使用不含氯的早強劑; 3. 緩凝劑:主要是延緩混凝土的凝結時間。 用於高溫季節的施工中,避免冷縫的出現,特別是在大體積混凝土施工中;在預拌混凝土長距離施工中,為避免硬化也需要添加緩凝劑。 4.引氣劑:空氣引入拌合物中產生大量微孔,對拌合物有潤滑作用,使流動阻力減小,改善泵送性能,並能抵抗凍融,但摻入引氣劑後,混凝土的抗壓強度會受到壹定影響。為了節約水泥,提高混凝土的泵送性能和耐久性能,現在大量使用外加劑,主要有粉煤灰、超細礦粉、矽灰、沸石等,它們可以等效替代水泥,減少水泥用量,提高混凝土的性能。 二、預拌混凝土的發展 自 1903 年德國建成第壹座預拌混凝土廠至今已有 90 多年的歷史,60-70 年代是預拌混凝土在西方發達國家的鼎盛時期,西歐、美國、日本發展較為迅速,美國就有混凝土公司 5000 多家,預拌廠 1 萬多家,年產量 1.74 億立方米,人均近 1 立方米,日本有 4800 家攪拌站。日本有 4800 家攪拌站,年產量 1.54 億立方米,人均 1.2 立方米,在混凝土總量中,預拌混凝土所占比例分別為:美國 84%、日本 78%、瑞典 83%、澳大利亞 68%、荷蘭 56%,全世界約有 3 萬家攪拌站,已成為經濟建設中不可缺少的工業部門。 目前,北京、上海、天津、大連、江蘇、廈門、成都、深圳、武漢、浙江等經濟發達地區都有攪拌站。在西部地區,西安、重慶、烏魯木齊、蘭州、昆明等地也發展迅速。去年,全國生產混凝土約 1 億立方米,其中上海產量最高,達 1200 萬立方米,北京產量最高,達 1000 萬立方米。預拌混凝土已成為朝陽產業,隨著人們環保意識和質量意識的增強,不久的將來,預拌混凝土將被引入各地。近期,隨著環保意識和質量意識的增強,各地將出臺壹系列法規,省會、中等城市將率先發展,按照世界公認的人均使用率,我國僅為 0.077 立方米/人,離發達國家 1 立方米/人差距太大,因此發展潛力巨大。 三、預拌混凝土的優勢 預拌混凝土是實現散裝水泥使用現代化的重要措施,它的發展必將促進散裝水泥的發展,同時也促進水泥產品結構的調整,因為要使用優質水泥,必須使用散裝水泥,北京市使用散裝水泥的對象中預拌混凝土企業占全年的四分之三,還有來自京外的200萬噸。如果進壹步發展預拌砂漿,可以實現散裝水泥使用的現代化,將極大地帶動水泥結構的調整。 預拌混凝土的優勢在於1.預拌站的技術裝備和過程質量控制可以生產出高質量的混凝土;2.可以節約10%的水泥綜合成本,因為:a.計量準確,b.節約包裝材料和拆包費用,c.散裝水泥在攪拌站生產過程中密封輸送,避免浪費,d.使用外加劑,等量替代水泥,降低成本。3. 減少環境汙染 a. 減少環境汙染, b. 3.減少對環境的汙染 a. 噪音 b. 灰塵 c. 安裝剩余混凝土砂石分離器 4.配制特殊混凝土,如免振自密實自流平混凝土等。 5.降低勞動強度 6.規模化生產,大批量混凝土連續供應, 7. 在小型施工現場即可完成大批量混凝土施工。 8.8.實現散裝水泥使用現代化,標誌著建築工業化水平的提高,提高建築企業的市場競爭力。 四、預拌混凝土攪拌站的技術裝備 攪拌站壹般分為固定式(即攪拌站)和移動式兩大類,這裏介紹的是固定式攪拌站的技術裝備。 攪拌站的設備主要有壹站(樓)三車,即攪拌樓、泵車、混凝土攪拌運輸車和散裝水泥運輸車,其他配套設施有合格的試驗室、具有環保功能的砂石庫、剩余混凝土砂石分離機、全站計算機管理系統,較先進的站還設有GPS車輛衛星定位系統,除試驗室外,其他配套設備可隨著攪拌站的經濟條件逐步完善。逐步完善。 1.攪拌樓 攪拌樓分為壹階式和二階式兩類。壹級拌合站屬於大型拌合站,設有中間儲料倉,上部為自動布料器,上料機構均為皮帶輸送機,產能均在20萬m3/年以上,優點是壹旦上料機構發生故障,由於中間儲料倉的容量可以繼續生產壹定量的混凝土,並可以篩分和儲存砂子,可以生產商品砂漿,但成本較高。 二級攪拌樓目前較為普遍,因其價格低廉,配置較簡單,如需搬遷,拆裝也較容易。上料系統壹般采用裝載機將砂石裝入碎石鬥,再由水平運輸皮帶經計量鬥、提升機送入攪拌機或拉鏟將砂石裝入計量鬥,再由提升機送入攪拌機,古占地面積較小,攪拌樓的高度也較低。缺點是砂石裝載系統必須連續運行,否則無法正常生產。 為了保證預拌混凝土的不間斷供應,目前建設的攪拌站均采用兩臺機組,獨立控制運行,並行安裝,容量也趨於大,1立方米的機組已很少使用,大多選擇在1.5-3立方米/盤之間,即每小時產量設計容量在90-180立方米之間選擇。 攪拌樓的生產過程都是電腦自動控制,控制櫃有專業廠生產,攪拌機和輸送系統有專業廠選擇,所以建壹座攪拌樓只要設計制作好鋼結構,用幾個主要部件就可以完成,也可以從生產廠直接購買攪拌站,但壹般只適用於移動式攪拌站。2.混凝土攪拌運輸車 攪拌運輸車由汽車底盤和車輛攪拌輸送部分組成,對汽車底盤要求較高,絕大多數依靠進口,罐體容積按推算裝料幾何體積,有6 m3、7 m3、8 m3、9 m3的攪拌運輸車,國外有更大的壹種。 選擇攪拌車的主要評價指標有:匹配是否合理,即汽車底盤的承載能力是否與裝載能力相匹配,這影響到汽車的安全性;混凝土的產量殘留量控制是否最低,罐體設計是否合理,變速箱的配置是否先進,液壓泵的產地和品牌是否通用,以及外觀的焊接質量和塗裝工藝是否可靠、美觀、耐用。3.混凝土泵混凝土泵送設備裝在車上的稱車載泵,不裝在載體上的稱拖式泵(固定泵)或簡稱混凝土泵,混凝土泵能迅速轉移工地和適應不同工況,為混凝土施工帶來了極大的方便,但價格昂貴,因此選擇時必須十分慎重。 評價泵車的主要技術指標有臂架長度、主油泵壓力、泵送速度、高度、水平距離、控制系統的先進性、閥門類型、泵送量、安全保護系統、底盤、盤面匹配、臂架質量等,需要有專業技術人員配合選擇。 臂架長度決定其工作半徑和高度,常用的有27m、30m、32m、36m、42m、47m,臂架越長,價格越高,主流機型應選擇32-42m之間。 4.散裝水泥車(略)年產10萬m3預拌混凝土用設備,最佳配置應為:攪拌主機:攪拌機:泵車:散裝水泥車2:10:2:1~2攪拌機配置應考慮運輸距離、服務半徑,車廂應加大。 五、攪拌站的組織管理 在壹個地區建設固定攪拌站首先要了解當地的固定資產投資規模,多層和高層建築、基礎設施建設和壹般工業與民用建築所占的比例,大型公**** 建投資商和資金落實情況,還要了解當地優質散裝水泥和砂石的供應情況,政府在推廣預拌混凝土方面的政策,特別是預算價格是否已包括在內,是否是壹個好的選擇。預算價格中是否已包含預拌混凝土的供應價格、建設單位的認可程度等,是必須要做的可行性調查,然後再決定在哪裏建設大型攪拌站。 政府部門在規劃本地區的攪拌站建設時,應遵循 "統籌規劃、合理布局、嚴格資質、科學管理 "的管理方針,明確施工許可證的審批條件,特別是建設主體的條件。 車站建設的壹般程序是1、市場調研,提出可行性研究報告。2. 2.征求建設用地規劃部門意見 3.向行政主管部門報批或備案 4.建站試驗室驗收 5.評定預拌混凝土企業資質等級 6.納入建設工程質量監督管理範圍 行業主管部門在管理工作中要抓好車輛管理、質量管理和統計管理工作。 今天是統計員培訓班,重點講統計管理工作:統計工作主要有以下幾個方面:1、企業數量大型20萬m3/年以上,中型10-15萬m3/年,小型5萬m3/年以下。 按所有制形式分:國有、外商投資、股份制、私營企業。 按建設主體分:自建建築企業、預制構件廠改造經營、開發企業、建材供應企業等; 2.生產能力 按攪拌樓攪拌機的攪拌能力,單位年產 1m3 / 盤混凝土產量按 5 萬 m3 計算,以此類推。生產能力應為實際產量的 1.5 倍。 3.機械設備 a. 混凝土攪拌站主機臺數 b. 混凝土輸送泵臺數,細分為:臂長、每小時泵送量 c. 混凝土固定泵臺數、每小時泵送量 d. 散裝水泥運輸車臺數、噸位 4.預拌混凝土供應 按照標準點:C20、C30、G40、C50、C60 等。5.散裝水泥用量 6.經濟效益 固定資產原值、凈值、產值、利潤、每 m3/盤混凝土單位年產量按 5 萬 m3 計算等。每 m3 混凝土的產值、利潤、平均利潤率。7.職工人數 管理幹部、技術人員、工人、臨時工。8.通過 ISO 質量、環保體系認證的企業數。9.
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