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脫硝相關的 SCR 反應器、催化劑和其他配額

了解更多 ---- Lite.Lite --- 根據水泥窯氮氧化物的形成機理,水泥窯氮減排技術措施主要有兩大類:壹類是從源頭治理,控制煆燒中氮氧化物的產生。其技術措施包括使用低氮燃燒器;②分解爐和管道分段燃燒,控制燃燒溫度;③改變配料方案,使用礦化劑,降低熟料燒成溫度。另壹類是從治理末端入手。控制煙氣中氮氧化物的排放,其技術措施:"分級燃燒+SNCR",國內試點;②選擇性非催化還原(SNCR),國內試點;③選擇性催化還原(SCR),歐洲只有三條線實驗;③SNCR/SCR聯合脫硝技術,國內水泥脫硝還沒有成功經驗;④生物脫硝技術(正處於研發階段)。總之,國內水泥脫硝,仍處於探索和論證階段,尚未得到科學總結。各種設計工藝技術路線和設備設施是否科學合理、可靠運行,脫硝效率、運行成本、水泥能耗、二次汙染物排放多少等,都有待實踐檢驗。

選擇性非催化還原技術(SNCR)選擇性非催化還原法是壹種不使用催化劑,在

850~1100℃溫度範圍內還原氮氧化物的方法。最常用的化學品是氨和尿素。

壹般來說,大型燃煤機組的SNCR脫硝效率可達25%~40%,小型機組可達

80%。由於該方法受鍋爐結構和尺寸影響較大,多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其造價低、布置簡單、占地面積小,適合老廠改造,新廠可根據鍋爐設計選用。

選擇性催化還原法(SCR) SCR是目前最成熟的煙氣脫硝技術,它是壹種爐後脫硝方法,最早由日本在20世紀60年代末和70年代完成商業化運行、

它是利用還原劑(NH3、尿素)在金屬催化劑的作用下,選擇性地與NOx反應生成N2和H2O,而不被O2氧化,故稱為O2氧化法,故稱為 "選擇性"。目前世界上流行的

SCR工藝主要分為氨氣SCR和尿素SCR 2種。這兩種方法都是利用氨對氮氧化物的還原作用,在催化劑的作用下將氮氧化物

(主要是NO)還原成對大氣影響很小的N2和水,還原劑都是NH3。SCR 中使用的催化劑大多以 TiO2 為載體,以 V2O5 或 V2 O5

-WO3 或 V2O5-MoO3 為活性成分,分為蜂窩型、板型和蜂窩型,用於生產催化劑。 用於煙氣脫硝的 SCR 催化劑可分為高溫催化劑(345°C-590°C)、中溫催化劑(260°C-380°C)和低溫催化劑(80°C-300°C),

不同的催化劑適用於不同的反應溫度。如果反應溫度過低,催化劑的活性會降低,導致脫硝效率下降,如果催化劑繼續在低溫下運行,催化劑會永久性損壞;如果反應溫度過高,NH3容易被氧化,NOx的生成量會增加,還會引起催化劑材料相變,導致催化劑活性下降。國內外的 SCR 系統大多采用高溫,反應溫度範圍在 315 ℃~400 ℃。優點:該方法脫硝效率高,成本相對低廉,在國內外工程中應用廣泛,已成為電站煙氣脫硝的主流技術。缺點:燃料中含硫,

燃燒過程中會產生壹定量的SO3。加入催化劑後,在有氧的情況下,SO3的生成量明顯增加,並與過量的NH3生成

NH4HSO4。NH4HSO4 具有腐蝕性和粘性,會導致尾部煙道設備損壞。雖然 SO3 的生成量有限,但其影響不容小覷。此外,催化劑中毒也不容忽視。

活性炭吸附與

電子束脫硝新技術結合使用

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