電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或其他材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用於機械制造、輕工、電子等行業。
電鍍廢水的成分非常復雜。除含氰廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍行業中壹類潛在的有害廢水。根據重金屬廢水中所含重金屬元素的分類，壹般可分為含鉻(Cr)、鎳(Ni)、鎘(Cd)、銅(Cu)、鋅(Zn)、金(Au)、銀(Ag)的廢水。電鍍廢水的處理越來越受到國內外的重視。通過變有毒處理為無毒，變有害處理為無害處理，回收貴金屬，循環利用水等多種處理技術，消除和減少重金屬的排放。隨著電鍍行業的快速發展和環保要求的日益提高，目前，電鍍廢水處理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環經濟壹體化階段，資源循環利用和閉路循環是發展的主流方向。
1電鍍重金屬廢水處理技術現狀
根據對我國電鍍行業廢水處理現狀的統計和調查，目前廣泛使用的主要有七種不同的分類方法:(1)化學沈澱法，分為中和沈澱法和硫化物沈澱法。(2)氧化還原處理分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術。(6)離子交換法。(7)生物處理技術，包括生物絮凝、生物吸附、生物化學和植物修復。但目前存在壹些弊端或嚴重的不合理性。
2傳統電鍍廢水處理方法的缺點
目前電鍍廢水的處理方法壹般采用物化分流-合成兩級處理。預處理分為三支:鉻水、氰化水和綜合水(銅鎳鋅水)。鉻水用還原劑還原，氰化水用兩級氧化破，銅鎳鋅水直接與前兩種水匯合形成綜合水。後期基本采用堿(燒堿或石灰)、聚合氯化鋁(PAC)、有機絮凝劑(PAM)處理綜合水。具體操作是:將綜合水的pH值提高到10~13，高堿濃度迫使堿與重金屬的反應向生成氫氧化物的方向進行。由於pH >；9.排放口必須用酸中和，以將pH值降低到9以下。
以上是傳統的處理工藝，理論和實踐上有很多嚴重的錯誤:1，處理前汙水三支的劃分不符合生產實際，因為無論哪支水中都含有妳，我中有妳，但鉻水以鉻為主，氰化水以氰化物為主，三水銅鎳鋅多為三元素。這些實際情況都是在廢水處理的實踐中發現的，幾乎所有企業的電鍍廢水都是如此。我們問過電鍍廠的相關人員，其實他們也能很清楚的解釋這種現象的原因。奇怪的是，汙水管理部門竟然把分流和綜合兩級處理作為不可違背的規範模式。由於第二階段處理的汙水中存在各種汙染物，如何用簡單的處理藥劑和方法使終端水達標排放？
2.在很多專題討論中都會提到，氰化物水要單獨處理，因為氰化物在酸性溶液中會生成劇毒的HCN(氰酸)，其揮發必然造成人體中毒。理論上是這樣的，所以要高度重視。然而，我們發現大多數氰水本身是pH值
3.用超堿人為迫使重金屬生成氫氧化物沈澱在汙泥中是不科學的。
(1)根據化學反應原理，無論pH值是多少，都存在壹個反應平衡，也就是說，壹定量的重金屬絕不會存在於水中。
(2)不同重金屬形成氫氧化物的最適pH值(pH值)不同。對某些重金屬來說，最合適的pH值範圍可能是對其他重金屬來說重新溶解的pH條件。
(3)由於二級處理是超堿性去除重金屬，最終排放的水必然是超堿性的，所以需要在排放口向水中加酸，才能達到排放標準。加入酸的結果是，那些尚未沈澱的細小氫氧化物迅速分解，重金屬回到水中。
(4)由於分流和合流兩個汙水處理過程，工程裝置自然更復雜，導致投資大，建設時間長。
礦物法處理電鍍廢水
3.1礦物法概念
礦物法(Mineral method)是以天然礦物為原料，采用天然礦物廢水處理專利產品和礦物粉末，添加壹些添加劑，混合處理電鍍廢水的方法。
3.2礦物法的主要機理
因為這種方法主要以純天然礦物為主要原料，其特點是離子交換、吸附、化學轉化、催化等。
3.3礦物法的主要優點
這種方法的主要優點如下:
1.徹底改變了由來已久的傳統分流處理工藝，將鉻水、氰化物水、綜合水混合處理，糾正了分流處理中的壹些嚴重錯誤，彌補了傳統工藝的弊端。
2.壹期治療後可徹底解決問題，改變了傳統的二期治療模式。
3.由於以上兩點，汙水處理的工程設備大大簡化，基建投資和建設時間大大減少。
4.從理論上講，傳統的處理方法是不能達標的，大量的實踐證明，該工藝是不能達標排放的。如果用礦物法處理電鍍廢水，從原理上和實踐上都表明可以穩定達標排放。
5.傳統工藝處理電鍍廢水的藥劑費用主要是用燒堿中和酸性水，壹般處理壹噸。
汙水燒堿成本為10~15元，加上其他化學品，總藥費在15元以上。誠然，如果我們只尋求澄清廢水，很難有壹個標準的成本。礦物法的應用以排放標準為基礎。處理壹噸廢水的成本約為4~8元。
3.4電鍍廢水處理流程示意圖
3.4.1電鍍廢水處理流程示意圖1(間歇式電鍍廢水處理流程)
電鍍廢水處理流程示意圖2(連續電鍍廢水處理流程)
過程描述
來自車間的各種類型的廢水在同壹個調節池中混合和調節，然後泵入第壹反應池。還原劑可以是硫酸亞鐵或其他還原劑，用量比分流處理少1/3~1/2。具體用量視水質而定。反應完成後，進入第二反應池，加入礦物廢水處理劑和礦物粉末(其中壹部分起中和作用，可節省大部分堿，此外還有去除重金屬的作用)，可將廢水的pH調至5~6，壹般需要不少於20分鐘，然後進入第三反應池，在此用堿將廢水的pH調至8~8.5， 並加入漂白水等氧化劑破碎氰化物，最後在沈澱池沈澱後排放。
4結論
經過長時間的研究和實踐，以及理論探討，結合當前的實際，經過對各種工藝(包括化學品的性價比、投資、工程建設的運行管理等)的完整比較，)，我們認為礦物法可以保證出水水質達到國家壹級排放標準。
電鍍廢水處理劑照片
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