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逸方全自動封口機封口只有壹半是什麽原因,求解決方法

封口是封口機常見故障之壹,封口不牢有三種情況:

1、封口時袋子無法封口;

2、在封口刀的壓力下,袋子是封住了,但稍用力擠壓或撕裂剝離時,封口又會打開;

3、經封口剝離試驗,有壹半封口牢固,壹半分離的現象,這樣的袋子封口質量仍然不合格,因為內容物在儲運過程中受擠壓容易漏掉。現象,這樣的包裝袋密封質量仍然不合格,因為內容物在儲運過程中靠擠壓很容易漏掉。

無論哪種封口不牢,解決辦法不外乎以下幾種:

1、熱封速度過快

封口也與封口機的速度有關。如果速度太快,封口還沒來得及熱化就被牽引輥傳送到冷壓處進行冷卻處理,自然達不到熱封的質量要求。

2、熱封膜的質量問題

封口封不準還與熱封膜的質量有關,如果復合內襯電暈處理不均勻,效果不好,恰好出現在封口處,肯定不能封口。不過這種情況比較少見,壹旦出現,產品必然報廢。

所以在彩印包裝行業,是下壹道工序監督上壹道工序,壹發現質量問題,就要及時分析原因並解決。如果封口處有潮氣、臟物,也會造成封口不牢。總之,要解決第壹道封口問題,壹般宜提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時加大冷壓輪的壓力

3、熱封溫度不夠

通常,以對開為內襯的復合袋,當袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度為170~180℃;以對開為內襯的復合袋袋總厚度為85~100μm時,溫度應控制在180~200℃。只要復合袋總厚度增加,熱封溫度必須相應提高。

4、冷壓膠輪壓力不合適,熱封刀刀面不夠平整

冷壓膠輪上下各壹個,它們之間的壓力要適中,調整壓力只需夾緊彈簧即可。熱封刀分上、下兩片,壹般都裝有熱電偶,用來感知溫度的傳遞。

熱封刀上有三個螺釘,中間的螺釘起支撐和加固刀片的作用,另外兩個螺釘上裝有壓力彈簧和墊片,主要用來調節熱封刀的壓力,上下刀片各有兩個彈簧。

熱封刀表面不平整的主要原因是中間的螺絲是斜裝的,不是橫裝的;或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均勻。

解決辦法是重新校準中心螺絲的位置,使其處於水平狀態。如果上下熱封刀不平衡,可通過將壓力彈簧調節到適中的水平來實現。當允許彈簧向外退縮時,熱封刀就會向下掉落;當下刀的彈簧向上拉緊時,熱封刀就會向上移動。

經濟的快速發展,對效率的要求也會進壹步提高,在實際生產中,封口機並不是單獨使用的,通常是與灌裝機壹起使用,組裝成壹條生產線:產品包裝容器、產品灌裝、封口機封口機就是這樣應用而生的。

所以對包裝袋成型、灌裝、封口機這種流水線設備的需求會大大增加,因此對封口機的要求也會越來越高。封口有以下幾種情況:壹是塑料袋封口,如休閑食品、膨化食品的塑料袋包裝封口,二是塑料瓶封口,如娃哈哈、酸奶等瓶裝產品的封口,三是旋轉蓋,這也屬於封口範疇,如塑料藥瓶。

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