我已經掌握了5S的基本知識，但是還不具備開展5S活動的能力。由於實施步驟和方法不當，導致事倍功半甚至半途而廢的情況屢見不鮮。因此，掌握正確的步驟和方法非常重要。
實施5S活動的步驟(11步)
步驟1:建立實施組織。
1.成立執行委員會和執行辦公室
2.確定組織位置
3.成員的主要工作
4.責任區域的分組和劃分
建議企業主要領導擔任5S活動實施委員會主任，作為本次活動的支持。具體安排可由負責全面實施活動的副主任作出。
第二步:制定實施政策和目標。
政策制定:
在推行5S管理時，制定政策作為導入的指導原則。
例1:推行5S管理，打造CIMC壹流形象。
例2:告別昨天，挑戰自我，打造洪傑新形象。
例3:從細節入手，塑造公司新形象。
例4:規範場景和現有事物，提高人的素質。
政策的制定應結合企業的具體情況並具有吸引力。政策壹旦制定，就應該廣為宣傳。
目標設定:
先設定想要的目標，作為活動的方向，便於活動過程中對結果的檢驗。
例1:第四個月，所有部門都在90分以上。
例2:客人參觀工廠，不需要提前做臨時準備。
目標的制定也要結合企業的具體情況。
第三步:制定工作計劃和實施方法。
1.制定進度計劃，作為實施和控制的基礎。
2.收集數據，向其他工廠學習。
3.制定5S活動的實施措施
4.制定壹個方法來區分妳想要的和妳不想要的
5.開發5S活動評估方法。
6.制定5S活動的獎懲措施。
7.其他相關規定(5S時間等。)
大的工作壹定要計劃好，讓大家對整個過程有壹個整體的了解。項目負責人知道自己和其他負責人的工作是什麽，什麽時候完成，互相配合，營造團隊鬥誌。
步驟4:教育
1.各部門應對所有員工進行教育。
5s的內容和目的
5 s實施方法
5 s評估方法
2.新員工5S培訓
教育很重要。讓員工知道5S活動能給工作和自己帶來好處，這樣他們就能主動去做，這和被別人強迫去做是完全不同的。教育形式要多樣化，可酌情采用講座、視頻、觀摩其他工廠的案例或樣板區、學習實施手冊等方式。
第五步:活動前的宣傳。
5S活動需要全體員工的關註和參與才能取得良好的效果。
1.最高主管發布的聲明(晨會、內部報紙等。)
2.海報，內部報紙宣傳
3.宣傳欄
第六步:實施
1.術前準備
方法簡介會
道具準備
2.工廠的“洗澡”運動(上下都徹底清洗了壹次)
3.建立地面標記和項目識別標準。
4.“三個定義”和“三個要素”的發展
5.定點攝影
6.制作“5S日常確認表”並實施
7.紅牌戰鬥
第七步:確定活動考核方式。
1.加權系數:
難度系數、數量系數、面積系數、教育系數
2.評估和評分方法
第八步:檢查
1.現場檢查
2.5S問答
3.組織各種活動和比賽(如征文活動等。)
第九步:評估、獎勵和懲罰
1.按照5S活動競賽辦法進行考核，公布結果)，實施獎懲。
步驟10:檢查和更正
各責任部門根據不足之處進行改進，持續改進。
1.質量控制技術
2.工業工程技術
在5S活動中，適當引入QC技術和IE技術，可以使5S活動更加順利有效。
步驟11:納入常規管理活動。
1.標準化和制度化的完善
2.實施各種5S強化月度活動。
應該強調的是，由於企業的背景、結構、企業文化和人員素質不同，企業可能會遇到各種各樣的問題。執行辦公室應根據執行過程中遇到的具體問題，采取切實可行的對策，以取得滿意的效果。
5S數據收集於此:
這裏有許多5S數據下載和討論:
許立群123
如何進行5SPPT按照以下步驟進行:步驟1:組建5S推廣組織1，成立推廣委員會，明確職責；2.開展巡視檢查和監督；3.協助改進對工作和活動的評估。第二步:擬定活動計劃1，活動目標，政策設定；2.設計宣傳活動，營造氛圍；3.制定活動實施時間表；4.明確劃分責任區域和必要的器具設計。第三步:推廣1，對全體員工進行5S基礎知識培訓；2.制作海報、宣傳冊和橫幅；第四步:清潔活動1，開始清潔，徹底清潔工廠的每壹個角落；2.它將與5S運動的宣傳同時舉行。第五步:全公司發起1，各部門負責人牽頭，全員處理不想要的物料；2.難以判斷的項目由晉級委員會決定。第六步:通過小組活動實施5S改善活動1，選擇改善項目，逐壹改善；2.活動結果的發布。3.實施可視化管理。(1)公司公共* * *區，由推廣委員會實施；②各部門的可視化要有創意。第七步:5S巡視診斷評估1。最高管理者和推進委員會定期和不定期巡視現場進行5S活動:①了解各部門是否有策劃和組織活動(部門職責分工是否明確)；(2)部門執行情況如何(靈活運用5S檢查表)；③部門活動是否生動活潑(提高案例數量，提高效果)；2.優秀的活動部門應給予表揚和獎勵。步驟8:重復步驟6-7。
5S海報的5S有八大功能:損失、缺陷、浪費、故障、產品切換時間、事故、投訴、缺陷全部為零，有人稱之為“80工廠”。
1.零損耗——5S是最好的推銷員。
日本有句話叫5S是最好的推銷員。至少在行業內，這個企業被稱為最幹凈整潔的代表。沒有缺陷，沒有所謂的不好，合作極好的口碑。口碑從客戶傳到客戶，忠誠的客戶會越來越多。知名度也會提高，會有很多人來參觀妳的企業。人們會爭相購買這家工廠生產的產品。整理，整頓，清潔，清潔，修養保持得好，相應的就會形成壹種習慣。以清潔為目標之壹的工廠有更大的發展空間。
2.零缺陷——5S是零質量缺陷的保駕護航產品，嚴格按照標準要求生產。幹凈整潔的生產現場能有效提高員工的質量意識。機械設備的正常使用和維護可以大大減少不良品的發生。員工應該提前了解和預防問題，而不是只關註問題發生後的處理。環境整潔有序，異常現象壹眼就能發現。
3.浪費為零——5S是節約專家5S的動力，可以減少庫存，消除過剩生產，避免零件、半成品、成品庫存過多。如果工廠沒有5S，必然會導致零件、半成品、成品庫存過多而積壓，甚至導致銷售和生產的流通過程中流通不暢，最終企業的銷售利潤和經濟效益的預期目標難以實現。避免倉庫、貨架或貨架外的“天花板”過剩。避免過多的搬運工具，如踏板、手推車和叉車。避免購買不必要的機器和設備。
4.零故障-5s是交貨時間的保證，工廠無塵。沒有碎片、碎片、油漆，經常擦拭和保養，機器的利用率就會提高。做好模具、夾具、工裝的管理，會減少調試和查找故障的時間，穩定設備，大大提高其綜合效率。日常檢查可以防患於未然。[下壹個]
5.切換產品的時間是零-5S是高效率的前提。整改後，模具、夾具、工具都可以隨時獲取，節省時間。要知道，這個時代，時間就是金錢，就是效率。幹凈規範的工廠機器正常運轉，工作效率可以大大提高。徹底推行5S，讓初學者和新人壹看就懂，盡快學會。
6.零事故-5S是壹個安全的軟件設備。完成整改後，通道和休息處不會被占用。寬敞明亮的工作場所，物流壹目了然，人車分流，道路暢通，事故減少。危險作業警示明確，員工能正確使用防護用品，不會違章。對所有設備進行清潔、檢修、預防和發現存在的問題，從而消除安全隱患。消防設施齊全，滅火器擺放到位，逃生通道暢通。壹旦發生火災或地震，員工的生命安全將得到保障。
7.零投訴——5S是標準化的推動者。海爾有這樣壹句話:人在壹天結束時和結束時能正確執行各種規章制度，在任何崗位都能規範地工作，懂得如何做工作；工作方便舒適，天天向上，不斷進步；每天數數，打掃衛生，進步。
8.零曠工——5S可以創造壹個快樂工作壹目了然的工作場所，沒有浪費，沒有勉強和約束，工作崗位清晰幹凈，沒有灰塵和垃圾；工作變成了壹種樂趣，員工不會無緣無故曠工。通過5S，企業可以健康穩定的發展，逐步發展成為對地區有貢獻，甚至成為世界級的企業。通過5S的實施，企業可以快速健康的發展。至少可以實現四個相關的滿足。圖2-2四個相關滿意度數字△投資者滿意度(IS──Investor satisfication)是指通過5S，企業可以達到更高的生產經營水平，投資者可以獲得更大的利潤和回報。△顧客滿意(CS──customersatisation)的特點是質量高、成本低、交貨準確、技術水平高、產出彈性大。△員工滿意度(ES──EmploySatisfaction)效益好，員工生活富裕。人性化的管理讓每壹個員工都獲得了安全感、尊重感和成就感。△SS──社會滿意度企業對本地區有突出貢獻，熱心公益事業，支持環境保護。這樣的企業社會形象好。總之，推行5S要把握三個原則:●每個員工都能管好自己。●每壹個員工都能節約然後根除浪費，養成勤懇開拓的好習慣。