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雲南白藥的物流管理現狀

雲南白藥是壹個典型的國有制藥集團企業,既有生產部門,又有銷售部門;既有獨立核算單元,又有非獨立核算單元。現有全資、控參股企業十余家,集團總資產8億多元,凈資產4億多元,年銷售額8億多元。是雲南省較具規模和品牌優勢的大型醫藥企業集團 背景分析 雲南白藥在快速發展的同時,由於物流運轉效率低下等原因,遇到了十分突出的管理問題。其具體表現為:在采購管理保,盲目采購導致物資、流動資金積壓,浪費嚴重;供應商管理混亂,常常是"壹朝天子壹朝臣",供應商隨著供應部經理的變換而變換,供應商的資質無法保證;倉儲管理中物資積壓嚴重,有的物資買回來後10年都不壹定能用得上,在手工操作方式下,無法統計庫存物資的使用效率;有的物資因為吸潮、風幹、揮發而導致庫存的自然報損;銷售中,市場預測不準,經常發生變動,不僅不能指導生產的進行,反而給生產帶來了很多麻煩;各地區竄貨現象非常嚴重,公司無法進行有效的控制;車間物流非常不通暢,有大量的半成品、原材料積壓在車間裏,而從企業的賬目中很難查詢到這些資產。 物流方案 針對這些現象,雲南白藥聘請了專業的物流咨詢公司,采用PM3(企業運作管理模型)系統,通過管理咨詢、標準化實施與維護,量身定做了壹個物流信息化解決方案,使核心部門的信息流、物流、資金流、知識流進行了並行處理,消除了信息孤島,實現了壹體化管理。具體做法是: 將物流中心進行整合 先將各個物流中心按區域、商品類型、客戶類型進行業務劃分,由分公司分別出資、出人成立物流管理辦公室,主要負責制定采購計劃、商品采購、各物流中心的商品調配、倉儲和運輸資源的合理規劃和調配等。各個物流中心的商品采購原則上由物流管理辦公室統壹采購,但個別特殊的品種可以由各個物流中心分別采購。各個物流中心分別進行商品成本核算,各個分公司之間的調配還是按現行銷售和進貨形式進行結算。 在此基礎上,待時機成熟時,集團公司再進行業務流程管理重組(BPR)。將各個物流中心合並成壹個大型物流中心。物流中心進行獨立核算,成立財務戶心,對各分公司和物流中心進行內部往來結算,各分公司只是壹個銷售業務和管理部門,也分別進行獨立核算。 高效、快速的連鎖配送流體系管理建立壹個快速的物流響應系統,通過準確、高效的請貨、配貸、運輸體系,達到降低成本、優化庫存結構、減少獎金占壓的目的;提供庫存下限、報警生在請貨的功能,配送對象和調配中心可以自動根據庫存情況報警生成請貸,並不需要人工幹預,而且快捷準確。支持配送中心通過影像管理配送對象的庫存,並主動補貨。配送中心是壹個完整的大系統,在系統裏可將門店的所有庫存都通過影像來管理。配送中心裏包含了所有門店的所有庫存,可分開查詢。 高效、科學、快速的倉儲、運輸物流管理 假定出庫過程為:允許配貨→揀貨→發貨。揀貨是按指令將貨物從倉位移到配發區的過程,發貨是將貨品交給客戶或運輸部門的過程。配貨過程由計算機按先入先出原則自動配位生成揀貨單、加速貨物周轉。這些出庫業務操作。在PM3系統中均有明確的操作提示,從而提高了庫管人員的工作效率。並可以有效地降低錯發、記錄錯誤的可能,為提高對客戶的服務質量提供了保障。 實施效果 通過壹段時間的實施,新的物流方案顯示出了明顯的可行性和實效性。 可量化的實施效果 通過實施ERP (企業資源計劃),雲南白藥銷售收入增加了14%,庫存下降15%,降低了企業的資金占用率;延期交貨減少30%,提高了企業在市場競爭中的信譽度;企業采購提前期縮短2周,節省了采購費用;生產成本降低10%,有效增加了企業的生產利潤與市場競爭力。 非量化的實施效果 (1)加強了企業生產的計劃性。通過ERP系統的實施,基本上杜絕了手工生產計劃模式下的排產隨意性,而變為制造中心按集團內部訂單安排生產任務單,車間按任務單進行生產,使得公司的生產更加貼近市場的需要。 (2)提高了企業采購的針對性,降低了原材料的庫存。使用ERP系統物料需求計劃采安然采購部門的采購行為,使得公司的采購嚴格與生產物料需求聯動,從而有效地降低了原材料的庫存。 (3)提供嚴格的物料消耗管理手段,有效降低了車間的物料消耗。通過執行按料率限額領料、每批生產進行物料日結、嚴格成本考核等手段,杜絕了車間超料率領料、內部壓料或藏料等行為,降低了車間的物料耗用。 (4)通過采用PM/BMS(企業業務管理系統),基於計算機強大的計算功能和信息傳遞的及時性和準確性,現已做到單品核算,更精確地計算出單品成本、毛利等,便於統計公司的銷售業績。 (5)消除了信息孤島。利用遠程通信聯網PM/DBCOPY(數據庫運程復制系統),清除了企業中存在的信息孤島,加強了內部協作,實現了業務數據的相互傳遞,使監督管理深入、實時。 該系統涉及到標準化思想,采用管理插件技術與原子化任務技術、將企業管理業務流程中的各個業務環節抽象形成壹系列的原了任務,再在抽象出具有普遍意義的企業組織結構模型的基礎之上,引入"獨立單元"概念。這壹方面適應了管理集團內多級獨立公司的業務與財務,另壹方面支持客戶系統的動態重構,既適應了不同客戶的管理需要及同壹客戶的業務重組,也適應企業未來管理、經營的變革及組織結構不斷調整的需要,具有壹定的創新性和可操作性,是制藥企業物流管理中較為成功的壹個案例。該案例日前已正式入選由中國物流與采購聯合會組織評選的"2002年物流與采購信息化優秀案例集"。

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