原因解釋和措施
原料鋼廠
⑤ ——用於臨時措施或改善磷化條件的防銹油。
▲長時間不烘幹的拋光研磨表面活性很高。如果不馬上塗防銹油，會在空氣中氧化，阻礙磷化。庫存期長，天氣惡劣時，要註意加強防銹拋光打磨。
▲最好不要用精細的拋光材料。如果太粗糙，打磨時表面溫度會升高，容易導致表面硬化，磷化膜粗糙。打磨後立即塗防銹油防銹。
⑤-不生銹應加強庫存管理和工序間管理，並加強防銹和酸洗。
▲盡量不要機械除銹。如有必要，應在酸洗、中和、表面調整、磷化和脫脂、溫度和壓力後立即用磷酸清洗。
▲-脫脂不徹底，有無磷化膜區域，這是我市出現條銹病的原因。另外，高堿度、高濃度、高溫度的脫脂對磷化噴嘴方向不利。
▲ ——註意調整噴灑量，使溶液有效噴灑在被處理物體上。
▲——使用大直徑V型噴嘴進行噴嘴封堵。
▲最好不要定期檢查、清洗、更換設備(10%以下)。噴嘴要取下清洗，每天更換1/3油的儲存量△ 0.4 max去除懸浮油，定期更換新液的洗滌溫度。
○最高溫度降至40，不影響脫脂後的清洗。溫度過高會導致條銹病汙染。
▲微堿性或中性以防止下道工序的酸洗液過噴(調整噴嘴)，加大溢流使其呈中性，調整pH值。
▲8.0~9.5如果磷化液沖進來，PH值會降低，Ti含量失效。
⑤規定含量過低，表面調整效果差，噴嘴堵塞。
▲如果沒有堵塞，表面處理不徹底，會影響均勻致密的磷化液過噴(水竄)。
▲磷化入口端的第壹個環形噴嘴最好不要做成V字形，方向朝向磷化總酸度的內側。
▲ ——上限更好(四項都壹樣)酸比。
▲ ——過大的話，沈澱會增加，材料消耗會增加。加速器。
▲——溫度
▲-藥物補充
▲連續定量，否則總酸和遊離酸波動太大，質量不穩定，壓力/Mpa△0.07~0.1較大，運輸鏈低壓停止。
▲——剛進入磷化區的零件可能會腐蝕噴嘴方向。
▲無越騎噴霧方向-噴霧量/(L.min)-1
▲每平米至少80，有足夠的噴霧均勻的噴在被處理的材料上，噴嘴堵塞。
⑤沒有定期檢查和清潔。每天更換1/3。磷化後水洗汙染度小於△0.3，消除磷化液的過噴(水竄)。在水洗過程中，噴嘴最容易堵塞，所以要充分註意提高溢流溫度△常溫——註意:
▲-影響力大；
⑤-影響較小；
delta-影響最小