1)現在標簽印刷都是手工完成，很多單色標簽都是機器印刷，可以提高生產效率。雖然很多新開發的標簽印刷機套印精度不高，但提高了印刷效率，印刷質量有待提高。標簽印刷包括幾種主要的印刷方法。在制版階段，根據不同的產品特性選擇不同的印刷方式，對於不同的印刷方式，制版工藝也是不同的。本文以柔性版制版工藝為例簡要介紹。
柔版制版的工藝流程如下:原膜、曝光、水洗、幹燥、後處理。
1.原稿。適合柔性印刷的原稿設計應具有以下特點:色彩多，但套印少；不要求再現特別小的細節；網線數不太高，但能達到彩印效果；可以在網上做包裝加工。
2.膠片(負片)。滿足制版需要，圖文清晰，尺寸規格準確；使用磨砂膜，膜的四角密度要壹致；使用藥膜正字法；用透射密度計測量，白點密度在0.06以下；黑色位密度在3.5以上。
3.曝光包括背面曝光和主曝光。
①背面曝光。感光樹脂板的支撐膜平放在曝光抽屜中，支撐膜朝上，保護膜朝下進行曝光。紫外線可以透過支撐膜固化光敏膠層，從而建立穩定的基底，控制洗盤深度，增強支撐膜與光敏樹脂層之間的結合力。背面曝光時間根據所需的基板厚度來確定。
②主曝光。也叫正面曝光，感光樹脂版支撐膜朝下，保護膜朝上。把它平放在曝光抽屜裏。連續撕掉壹次保護膜，然後將膜面貼在感光樹脂板上。將真空膜平母1蓋在膜上(非膜真空，使膜能緊密貼在感光樹脂層上。紫外線穿透真空膜和膜的透光部分，使得板的感光部分聚合並固化。主曝光時間由印版型號和光源強度決定。曝光時間太短，圖文的斜度會太直，線條會彎曲，小字和小點會被洗掉。反之，曝光時間過長，頁面會被塗抹，字跡模糊。如果同壹個印版上有大、小、粗、細線，可以酌情用黑膜分別曝光，這樣小的部分不會因為水洗而丟失，保證印版質量。
沖洗。沖洗溶解未曝光部分，保留光聚合浮雕。洗版時間的長短取決於印版的厚度和圖像的深度。如果洗版時間過短，未曝光的樹脂會殘留在版材上，影響制版深度。如果洗板時間過長，板材會膨脹，導致細小零件變形或丟失。
5.幹的。去除清洗溶劑以恢復印版的原始尺寸和厚度。烘烤溫度在50-60℃之間。烘烤時間取決於板的厚度和洗板時間的長短。壹般厚板兩小時，薄板壹小時。烘烤時間過長，烘烤溫度過高，會使印版變脆，影響印刷壽命。烘烤溫度過低會延長幹燥時間，烘烤時間過短會導致印刷不良。
6.後期處理。即剝離和後曝光。光敏樹脂完全硬化(聚合)達到要求的硬度指標，消除印版粘性，有利於油墨傳遞。後處理時間由試驗得出，目的是不裂不粘。
(2)隨著經濟的發展，標簽被廣泛應用於商品中，促進了標簽印刷業的快速發展。但是，人們對標簽印刷油墨的了解遠不如對標簽材料和印刷方法的了解，標簽印刷油墨是壹個神秘的領域，需要我們去了解和探索。
標簽印刷油墨種類繁多，根據所用溶劑的不同可分為三大類——水性標簽印刷油墨、溶劑型標簽印刷油墨和UV標簽印刷油墨。
(3)目前國內標簽印刷主要采用凸版印刷、膠印、柔版印刷和絲網印刷。從技術角度來說，這些印刷方式各有利弊，沒有壹種印刷方式可以替代另壹種印刷方式。
膠印是壹種廣泛使用的印刷方法。中國的單張紙印刷基本都是膠印。這種印刷方式具有速度快、印刷清晰度高、套印準確、印刷層次飽滿等優點，但耐久性較差，墨層較淺，不適合印刷亮標產品。
凸版印刷的優點是圖形清晰度好，印刷速度快，比膠印的色彩強度和耐久性更強，比絲網印刷略差，但其層次表現和套準優於絲網印刷和柔版印刷，所以在國內凸版印刷多用於標簽制作。
絲網印刷最大的優點是墨層厚，遮蓋力好，但是速度慢，層次差，套準度低(這裏指的是國內的壹般水平，萬劍近幾年研發的絲網印刷機套準精度達到10線，速度達到每小時6000張)，所以可以用絲網印刷機印刷層次感弱的標簽。
柔版印刷的印刷特點比較中庸，國外也是這樣印刷標簽的。但是這種技術對網紋輥的加工和工人的技術水平要求很高。機器雖然簡單，但是工藝相當復雜，國內用這種方式打印的標簽不多。
要想印刷出最精美的標簽，就需要在印刷過程中有效地組合各種工藝，整合各種印刷方式的優勢，形成更大的優勢組合。
多流程組合的目的:
(1)有效的防偽功能:在同壹標簽產品上印刷多種工藝效果，特別是在壹些容易假冒的化妝品、食品包裝的標簽上，可以讓消費者透過標簽壹眼看出產品的真偽，從而保護了產品生產廠家和消費者的利益，為印刷廠贏得了極好的口碑。
(2)提高印刷品質量:多種工藝的組合，綜合了各種印刷工藝的優點，所以這種組合印刷方式可以最大程度的保證印刷品的印刷效果，從而滿足人們日益增長的感官要求，同時提高印刷廠的印刷質量，從而為其帶來更多的生活來源。提高生產效率，降低成本。各種工藝的組合還包括印刷和後期印刷的組合。產品生產中印刷和後期印刷可以壹次完成，直接生產成品，可以大大降低成本。
結合多種工藝的機器有兩種類型:
(1)壹種是單機組合:在商標印刷機中，我們比較熟悉的是斜背機，可以在壹臺機器上完成印刷、燙金、模切、去廢等功能，但由於是單機印刷，印刷尺寸會受到影響。
(2)另壹種是機組組合成壹條生產線:將壓花、絲印、柔印、燙金、模切等印刷和印後加工單元組合成壹條流水線進行印刷生產，實現了在同壹產品上組合多道工序的效果。這種組合印刷生產模式適應了標簽市場發展的需要，印刷品的檔次得到了很大的提高，同時也給印刷廠家帶來了豐厚的利潤。單元生產線在中國的發展越來越樂觀。
標簽印刷中凸版印刷、柔版印刷和絲網印刷的結合
結合標簽生產的實例，說明了生產過程中的多工序組合。我們想打印壹個標簽，其中包含顏色級別，藍色領域，肖像和相應的文字說明。以上對比我們知道，印刷色彩層次豐富的圖案，在標簽印刷中，凸版印刷比柔版印刷的層次感更強，現場印刷圖文的最佳選擇是絲印，人像可以選擇柔版印刷。所以在這個標簽上，我們把凸版印刷、柔印、絲印結合起來，組成壹條生產線，從而印刷出精美的標簽。在標簽印刷中，凸版印刷、柔版印刷和絲網印刷的結合是多工藝結合的典型例子。
多工藝組合中的工藝安排也是壹門學問，需要大量的實踐經驗，比如絲印的慢幹，所以組合時要綜合考慮。
(D)當人們談到激光標簽時，他們壹定會想到“需要小心對待”這個詞，因為它很難生產和運輸。當然，它是壹個偉大的產品，市場對它有很大的需求。但是如果可以用其他標簽代替，就應該放棄激光標簽。
壹個問題是過熱。激光打印機上的熔合接縫的熱量達到250-300華氏度。為了生產壹個完美的標簽，有必要結合基板，粘合劑和襯裏。即使準備好了各種原料，如果標簽在印刷時移動太慢，也會受熱損壞。另壹個問題是標簽的邊角——這意味著標簽無效。產品損壞後，應在印刷廠修復。
在標簽交付給用戶之前，紙張供應商和制造商必須解決上述問題。
激光標簽通常在旋轉式柔性印刷設備上加工。愛荷華州RLP的副總統海因爾說。"激光標簽很難在印刷機上生產。"
紙張供應商需要了解激光標簽的濕度控制要求，以解決卷曲和印刷機粘連的問題。無論是81/2還是11模切出現卷邊，廠家都很難解決這個問題。
粘合劑是另壹個因素。海因爾說，“如果太薄太軟，就會在堆積鼓上，修復起來很貴。除非使用合適的刀片進行修剪，否則灰塵會堆積在滾筒上，印刷機會被卡住。”
此外，在包裝成品時也應註意避免折疊標簽和損壞打印機的信息數據。
據伊利諾伊州CD公司的銷售協調員F介紹，該公司用特殊的防卷襯裏和可密封的塑料袋包裝激光標簽，以防止受潮(濕氣和熱量會使產品卷曲)。因為膠要壹年後才會滲透，標簽的保存期寫在包裝上。f表示，用戶將激光標簽送入機器時，可以用手將其放入送料盤，防止卷曲，這樣可以避免故障。1.對於圓柱形的瓶子，尤其是直徑小於30MM的瓶子，材料要精挑細選。
2.如果標簽尺寸過大或過小，要註意實際測試。
3.如果要粘貼的表面是不規則的，甚至是球形的，對於標簽材料類型、厚度和粘合劑有特殊的考慮。
4.有些粗糙的表面，比如瓦楞紙箱，會影響貼標，瓦楞紙箱表面的清漆也會有影響。
5.自動貼標機貼標，必要時可進行貼標測試。
6.即使標簽標註的是常溫，也要註意在出口運輸和使用過程中是否經歷高溫。
7.水或油太多會影響膠的特性，要註意貼標的環境和溫度。