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生產方設備管理的基本任務和運營機制

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1、 生產方設備管理的基本任務

①合理操作設備

正確使用操作設備,完全按設備操作法操作設備,在合理操作上實行標準化作業。

②基本條件的維修

環境的清潔,工作場所的整頓、排汙、排水、去垢,適時的給油潤滑設備各運動部位,根據加油作業表和分工進行作業。同時在發現螺絲松動時,隨時按要求堅固各部位螺絲。

③對生產設備及環境的調整

簡易的調整是生產操作人員必須具備的技能和實施的內容,及時對機件運行及其工作條件進行調整是極其重要的,也是操作人員合理使用設備、正確操作設備不可缺少的壹環節。調整不但能使設備的運行處於最佳狀態,而且及時調整能避免隱患的擴大和劣化的延展。如皮帶的打滑調整、跑偏調整、限位開關距離調整、制動目的制動力大小調整,以及設備工作環節的溫度、濕度控制調整等。

④故障及其他不正常的記錄

對於生產設備在運行工作中的異常現象、故障情況及其處理情況,及時並正確地記錄在自己的作業日誌上或運行記錄表上,及時把這種情報傳遞給專職點檢人員,以求得這種苗子的及時消除或解決。

⑤介入設備劣化的測定活動

開展日常點檢工作,主要依靠五感的外觀檢查,包括定期點檢的壹部分,把握設備的各種狀態,溝通點檢業務,接受專職點檢人員的業務指導,完成點檢的作業和活動記錄。

⑥參與設備的修復劣化活動

其中包括參加力所能及的小修理作業,簡單部件的修理和應急處理。壹旦出現事故及其他不正常情況時的迅速和正確的聯絡,以及處理修理作業時的對維修的援助。

2、生產方設備管理運或機制

2.1 車間設備管理委員會

生產車間在不設置維修人員情況下,如何開展設備管理活動呢?最根本的就是依靠車間設備管理委員會來達到,即由生產操作人員的作業長聯席組成車間設備管理委員會,由其中之壹的壹名作業長擔任委員長,其他作業長都是委員。構成了車間主任具體管理設備的壹套兼職班子。

2.2 車間設備管理委員會的職責

①根據車間運營方針,制訂出月、季度設備工作計劃,並把組織實施的情況,定期定時(年、季、月)報告給車間主任。

②完成設備的定修、日修、點檢作業、故障記錄處理、給油胎作業及外協作業管理協調等工作。

③承擔車間設備管理業務,並定期分析,作出月度報告設備運轉情況,並公布於眾。

④與其他委員會(如生產管理、技術管理、能源管理、自主管理等委員會)配合,解決生產方工具、材料等為產量、質量、成本服務。

⑤反饋設備信息給有關部門和人員,提高全員管理意識。

2.3 設備管理工作月報的內容

①與設備及管理有關的壹月中大事記錄欄;

②車間生產實績、產質量計劃與實績相比;

③維護設備的工作量記實,包括給油量、落礦(料)處理量、清掃次數及量及潤滑油情況等;

④設備檢修實績,包括完成的項目數、按機電、信專業的日修、定修、年修及檢修等項目數。

⑤綜合性統計PM表,設備自檢情況,作業應自己處理或委員點檢及受理的次數,責任事故及避免事故的次數。

⑥必須的傾向管理和故障分析,主要故障月統計,故障分布情況,停機時間及1小時以上的故障停機情況表。

⑦下月的工作目標,包括年修、定修、設備改善、標準化作業提高設備能力,恢復設備性能等幾件大事。

3、車間主任的設備管理職能

3.1 把握設備基本狀態

①設備開機、停機、備用、修理及狀態分析和檢查及其作業率運轉率的掌握;

②設備安全、環境保護、改造改善措施的檢查和掌握;

③設備管理委員會項目的檢查,並參加月例會和有關實績研討會;

④自主管理項目的開展支援;

⑤維修工程實施的協調檢查配合,包括定年修項目的確定和完成情況及外協項目的關心檢查;

⑥事故和故障的掌握,必要時參加分析和處理。

3.2 日常點檢作業檢查

①生產點檢周計劃實施情況,現場給油情況抽查;

②給油作業表及其作業帳表的管理檢查;

③資材及其管理檢查,包括資材計劃、工具卡、帳、臨時購入品及其領用等檢查;

④每周壹次全面檢查上述內容。

3.3 四整活動檢查

①檢查整頓、整理、整潔、整個環境和工作場所;

②作業點的重點檢查。

序職能內容作業長組長組員

壹、設備綜合管理

1開、停、備、修 統計分析☆△○

2作業率運轉率●△

3改造改善●○

4技措安措☆○○

5長停機☆△○

6維修分工及預防對策☆△

7委員會管理項目☆△○

8管理發表☆△○

9月例會○

10管理通報☆△○

11自主管理及協力△○○

二、維修工程管理

1工事委托完成情況●△○

2日定修項目確定及完成情況☆△○

3年修(開工——驗收)△△

4日修預定工事聯絡☆△

5工業建築完善☆△

6改善項目☆△△

7常白班與三班聯絡☆△

8裝球(棒)配合●☆△

9臨時工事委托、聯絡☆△

10外協工事聯絡☆△

三事故管理

1事故故障臺帳記錄☆△○

2搶修●△△

3處理分析△○○

四點檢管理

1周計劃點檢●△○

2更換件傾向管理(托輥、清掃器、群器、群板)●☆△

3三班發現問題△☆

4點檢臺帳●☆△

5排汙●☆○

6溫濕度控制●△☆

五、給油脂管理

1給油脂標準執行、補充●☆△

2給油作業(油槍、手工、手油泵)●●☆

3油脂計劃及管理●☆△

4油庫整理、工具維護●☆

5油管網修理、油咀更換●△☆

六、資材管理

1生產工具類加工●☆△

2資材計劃提出●●☆

3工具發放、建卡●☆△

4臨時購入品●☆

5水運藥品●☆

6資材領取發放及管理☆△

7防臺、寒物資☆△△

8球、棒申請計劃達到☆△

9其他追加☆△

七四整管理

1落礦料作業計劃及指揮☆△

2清垢、積塵△○

3環境衛生●○○

4維修清料、應急支援作業☆△○

5日修協助檢修工事●☆△

6落物外運記錄●●☆

7落物工具管理●☆○

表中符號:☆決定●確認○參與△協助

上述職能分工表,極大地體現了自主性強,自己的作業計劃自己編,自己的工作自己做,問題要解決在自己手中,以我為主地去幹好每壹件工作。生產方為了完成好自己的產量、質量、品種、成本目標,必須把主要精力放在管理好設備上,現代管理中是個無可置疑的問題。

文章來源李葆文編著的《規範化的設備點檢體系》書籍

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