食用油精煉設備的分類：
間歇式精煉設備：精煉工序分步分批進行，生產能力相對有限，適用於小型油廠；
半連續式設備：部分工序如精煉工序、脫膠工段、脫酸工段、精煉工序。脫膠工段、脫酸工段、脫色工段分批進行，需要等待；脫臭工段連續進行，無需等待，適用於中型油廠；
全連續精煉設備：精煉過程全連續，自動化程度高，生產能力大，人工成本低，適合大中型油廠使用；
食用油精煉設備設備工藝流程：
毛油→堿煉脫膠→脫色→過濾→脫臭→過濾→成品油；
1.水合脫膠
利用磷脂等膠體雜質的親水性，在原油中邊攪拌邊加入壹定量的水或電解質稀溶液，使原油中的膠體雜質吸水、溶解、團聚、分離的脫膠方法。在水合脫膠過程中，除蛋白質、粘液和微量金屬離子與磷脂結合外，磷脂是能凝結沈澱的主要物質。
2.堿煉脫酸
各種未經精煉的原油中都含有壹定量的遊離脂肪酸。去除油脂中遊離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸方法包括堿煉、蒸汽蒸餾、溶劑萃取和酯化。堿性精煉和蒸汽蒸餾（物理精煉）在工業生產中應用廣泛。
3.吸附脫色
油脂吸附脫色，是利用某些物質（如漂白土、活性白土、活性炭等）。具有很強的選擇性吸附作用，在壹定條件下吸附油中的顏料和其他雜質，從而達到脫色的目的。油品經吸附劑處理後，不僅能改善油品的色澤，去除膠質，還能有效去除壹些微量金屬離子和壹些能引起加氫催化劑中毒的物質，為油品的進壹步精制（加氫脫臭）提供良好的條件。
4.高溫脫臭
它是利用油脂和甘油三酯中異味物質的揮發差異，在高溫和高真空下通過水蒸餾除去異味物質的過程。水蒸氣蒸餾除臭（又稱水蒸氣萃取）的原理是水蒸氣通過含有異味成分的油脂，汽液表面接觸，水蒸氣被揮發的異味成分飽和後，按其分壓比逸散，從而達到去除異味成分的目的。