除了灌裝機的清潔,保持灌裝車間的幹凈整潔也是十分必要的。因為在生產過程中最忌諱由於灌裝機本身的質量問題導致生產線無法正常運行,所以在使用灌裝機時要註意殺菌消毒,保證清潔,低溫灌裝。
保證清潔度的主要方法有:
保持液體灌裝機管路的清潔,所有管路,特別是與物料間接或直接接觸的管路,都要保持清潔,每周要刷洗,每天要去水,每次都要消毒;保證灌裝機的清潔,物料罐要刷洗消毒,保證與物料接觸的部分不能積存汙垢和病菌。
要保證瓶裝飲料的生物穩定性,在生產過程中殺菌是最好的方法,壹定要控制好殺菌的時間和溫度,以保證最終的效果,還要避免殺菌時間過長或溫度過高,以減少飲料的氧化,殺菌時應盡快冷卻後使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是飲料灌裝的最低要求,壹般來說,飲料在低溫環境下產品不易起泡,有利於灌裝。
在灌裝機每次工作前,要用0~1℃的水使灌裝機罐體和輸送管道降溫,當灌裝溫度超過4℃時應先降溫後在進行灌裝操作。采用保溫罐、恒溫灌,使物料在灌裝規定的時間內保持壹定的恒溫,以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩定。另外,灌裝設備最好與其他設備隔離,灌裝機的潤滑部分和灌裝物料部分要防止交叉汙染,輸送帶的潤滑要使用專用的肥皂水或潤滑油。
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