壓力噴霧造粒幹燥機主要由進料系統、幹燥系統、除塵系統、加熱系統和電氣系統組成，每個系統包括壹些相關設備。
加料系統由混合桶、過濾器、隔膜泵和噴槍組成。球磨後的二次料漿從球磨機輸送到攪拌桶，由隔膜泵通過過濾器泵送輸送，然後通過噴槍進入幹燥塔。
漿料從噴槍噴嘴進入幹燥塔，開始噴霧造粒幹燥過程，該過程分為三個階段:
1，漿液霧化
料漿在壹定的壓力下被進料系統中的隔膜泵從噴嘴壓入幹燥塔，壓力的能量轉化為動能，料漿從噴嘴自下而上噴出，形成高速液膜，然後分裂成液滴。霧化產生的液滴大小與壓力成反比，噴嘴的生產能力與壓力的平方成正比。
2、將霧狀顆粒幹燥成球
霧滴與熱空氣以混流方式工作，熱空氣通過頂蓋上的熱空氣分布器進入塔內，熱空氣分布器產生向下的流線型氣流，霧滴自下而上噴入熱氣流中。液滴由於表面張力呈球形，同時由於液滴表面積大，其中的水分迅速蒸發幹燥，最後收縮形成幹燥的球形顆粒粉末。
形成的球形顆粒粉末逐漸在幹燥塔中沈降，並與熱空氣分離。塔下部的漏鬥形空腔使顆粒物料聚集並從出料口排出。細顆粒材料與幹燥空氣壹起被連接到漏鬥形上部的排氣風扇抽吸，並進入除塵系統。
3、排出顆粒粉末
幹燥系統由鼓風機、幹燥塔和向幹燥塔輸送熱空氣的排氣扇組成。
除塵系統由高效旋風分離器、袋式除塵器和離心風機組成。排氣扇將較細的顆粒與幹燥空氣壹起送入高效旋風分離器。經過有效分離後，較細的顆粒進入分離器底部的收集筒進行回收，剩余的含有極少量細小顆粒的廢氣被離心風機吸入布袋除塵器再次除塵收集，實現了廢氣的無害化處理，最終廢氣從煙囪排出。
此外，由電加熱器和燃氣熱風爐組成的加熱系統為幹燥塔提供熱風。電氣系統由電氣控制櫃和安裝在進氣口和出氣口的現場傳感器組成，用於監測溫度，監控整個噴霧造粒幹燥機的所有主要環節，以確保整個設備的正常運行。