淺談企業的存貨管理
論文關鍵詞：存貨 保管 管理 價值 儲存 維護保養
論文摘要：文章從加強收貨管理、加強儲存管理、註重物品的價值變化、註重物品的維護保養等幾個方面闡述了企業的存貨管理，以提高企業的效益。
所謂存貨，客觀地講，就是企業用於未來銷售或使用的儲備物資，包括原材料、半成品、產成品等不同形態。按照管理學的定義，庫存是指任何具有經濟價值的物品的滯留和儲存，其主要作用是能夠有效地緩解供需矛盾，使生產經營盡可能地均勻。實踐證明，庫存合理，就會促進企業生產經營的高效運轉，反之，庫存不合理，如庫存過於分散、庫存物資積壓等，就會停滯企業生產經營的發展，影響企業經濟效益的提高。
壹、加強收貨管理
收貨是根據入庫計劃和發貨單位、承運單位的發貨或到貨通知，接收或提取貨物，並為入庫和出庫做好各項準備工作。
1．與發貨單位、承運單位的聯系工作。此項工作是根據與業務部門簽訂的協議或合同，與發貨單位或承運單位建立聯系，以便掌握與貨物接收有關的信息，從而制定貨物接收計劃，安排接收的人力或物力。
2.制定接收計劃。在充分掌握到貨時間、數量、重量、體積等基本信息的基礎上，根據接貨力量和整個企業的業務要求，與有關業務部門協商。收貨計劃主要有兩個方面：壹方面是根據企業內部情況，與發貨承運部門商定確定到貨的提貨計劃，另壹方面是根據發貨承運部門的計劃安排本單位的提貨時間、提貨人員、提貨地點、提貨設備的計劃。
3、辦理接貨手續。各職能部門根據接車計劃，在確定的計劃時間內辦理各種接車手續，如接車或提車手續、財務手續等。
4.辦理到貨手續。各種手續或程序辦理完畢後，對貨物做卸貨搬運、查看、清點和到貨簽收，並在適當地點暫存。
5.驗收。根據收貨計劃的要求，依據有關合同或其他文件，對到貨貨物進行核對、檢查、驗收，以最終確認收貨貨物的完整性和準確性。驗收工作主要有三項內容，壹是核證，即對貨物的有關單據進行核對，如品名、產地、證明材料、出貨日期、裝箱單據、收發手續等進行核對；二是驗收數量，即清點和核對到貨總數、單位包裝數量及核對其他內容的數量和金額；三是驗收質量，即做好貨物的外觀質量檢查。
二、加強保管管理
保管是根據物資自身的特點和進出庫的程序要求，對所存物資進行保護、維護和管理的工作環節。
1.做好與收貨單位和物品使用單位的聯系、聯絡工作。保管工作受收貨和用貨兩個方面的制約，必須全面掌握和了解收貨和用貨兩個方面的信息，才能有計劃地安排好保管工作。
2.制定保管方案。根據保管對象的特點，在掌握保管時間、數量等要求的基礎上制定保管計劃。保管計劃有以下幾個方面：壹是數量保管計劃，保管數量的決策權不在保管部門，而在業務部門，但保管條件、場所、人力等決定保管數量的主要因素，也是制定計劃的依據，同時，在保管部門實施庫存控制也是制定庫存計劃的部門之壹。二是分類管理計劃，根據庫存物品的品種、規格、質量特點，合理規劃存放場所和存放方式。三是維修計劃，根據庫存物品的特點和保管的時間，安排維修的時間、方法和人力、物力。
3、辦理入庫、出庫手續。入庫、出庫手續產生的憑證，是保管基礎工作的重要組成部分，也是系統管理、財務、統計分析的基本資料。入庫手續主要包括各種憑證的簽收處理、保管臺賬的建立等；出庫手續主要包括各種出庫憑證的核對處理、通知備貨出庫等。
三、註重價值變化
在儲存期間，物資在價值方面還可能發生以下變化：
1.滯損。儲存時間過長，雖然物資的使用價值沒有發生原有的變化，但業務需求發生了變化，從而降低了物資的效用，不能繼續發揮原有的使用價值，形成長期積壓在庫區的呆滯物資，這些物資最終將不得不降價處理或報廢，形成呆滯損耗。
2.時間價值損失。物資儲存實際上是壹種貨幣儲存。貨幣的時間價值決定，每儲存壹次，貨幣就按壹定規律減值壹次。所有儲存的東西都必然要占用資金，而資金的使用要支付壹定的利息，儲存時間越長，支付的利息越多，或者說儲存時間越長，資金的投資機會損失越大。這就是不可忽視的存儲損失。
四、註意物資的保養和維護
物資保養是指通過壹定的環境條件和特定的技術措施對被保管物品進行維護，以保持其使用價值不降低的全部工作。養護工作的主要內容有以下幾項：
1．創造適合物資保管的環境條件。這是物品保養維護的根本措施，在適宜的環境條件下，可以有效地預防和控制物品的變化。
2.控制主要環境條件，如溫度條件、濕度條件、密封隔離條件等，對物資起到保護作用。
3、對部分儲存物資進行個別技術處置，即對部分物資采取技術措施。主要技術措施有(1) 對個別物品進行封裝。(2) 對材料表面進行噴塗保護。(3) 在材料表面使用化學制劑。(4) 氣相防銹保護。(5) 噴水增濕降溫等。
V.減少不合理儲藏
不合理儲藏主要表現在兩個方面，壹方面是由於儲藏技術不合理，造成貨損，另壹方面是儲藏管理、組織不合理，不能充分發揮儲藏作為利潤源泉的作用。不合理儲存主要有以下幾種形式：（1）儲存時間過長。(2）儲存數量過大。(3）儲存數量過少。貯藏數量過少會嚴重降低貯藏的供應、生產和消費的保證能力。(4）收儲結構失衡。貯藏結構是貯藏對象的比例關系，宏觀貯藏對象的比例關系與微觀貯藏對象的比例關系會失調，這種失調表現在以下幾個方面：{1}貯藏物品的品種、規格、色澤失衡。存在總量正常，但品種、規格、顏色不同的此消彼長現象。{2}不同品種、規格、顏色的貯存期失調，貯存量失調。存在不同品種、規格、顏色的儲存期失常，儲存量失常的現象。{3}貯存地點失序。在大範圍的地理位置或局部貯藏位置出現應有而無，應少而多，應多而少的錯亂現象。
總之，對於庫存管理要強化責任意識，簽訂責任書，要求保管員嚴格把關，堅決杜絕存在質量問題的物資入庫。嚴禁庫存物資因管理疏忽造成丟失、損壞、銹蝕。只有壹切按制度辦事，調動庫存管理人員的積極性，才能使庫存管理工作真正達到堵塞漏洞、提高效益的目的。
要求：介紹論文研究課題、應用的理論、研究方法、內容簡介、意義等。(PPT）
淺談降低企業內部庫存的有效途徑 作者：程龍傑
論文關鍵詞：物資儲備定額管理提高效益
論文摘要：物資管理是企業管理的重要組成部分，如何合理控制采購、庫存和有效利用的問題，對企業節能、降耗、增效起著重要作用
為了保證企業生產不出問題，有節奏地進行，壹定量的物資儲備是必要的，但儲備不能過多。儲備量過大，會占用企業大量的流動資金和倉庫面積，增加倉儲成本。而且物資存放時間長了，還會降低物資的價值，造成浪費，其結果必然會增加生產成本，降低生產的經濟效益。因此，加強庫存管理、物資管理乃至整個生產管理是壹項重要內容。降低企業物資庫存的有效途徑主要有以下幾個方面：
1制定合理的物資儲備定額
物資儲備定額是企業物資信息管理的重要依據，其作用是：①企業編制物資采購計劃，確定采購數量、訂購批量和采購時間的重要依據。是企業掌握和調節庫存變化，使儲備量經常保持在合理水平的重要手段。確定物資的儲存條件，是制定倉庫計劃的主要依據。因此，正確制定物資儲備定額，是企業提高經營管理水平的重要環節。
物資儲備定額按其具體作用和使用條件的不同壹般有以下幾種分類方法。按定額的計算單位不同可分為相對儲備定額和絕對儲備定額；②按定額的綜合程度不同可分為單項儲備定額和類別儲備定額；③按定額的作用不同可分為經常性儲備定額、保險性儲備定額、季節性儲備定額等。
2編制合理的物資采購計劃
物資采購計劃是企業在計劃期內，為保證生產任務的完成，確定各種物資需要量而編制的計劃，是企業物資供應部門組織采購物資的主要依據，是促進企業生產發展，做好物資管理工作的重要手段。編制合理采購計劃的主要依據有：①生產車間月度生產計劃②機修車間維修計劃。供應部門的材料庫存。編制采購計劃應根據市場供求規律和企業需求，靈活控制物資采購和儲存數量。對於市場長材，實行零庫存管理，充分利用社會庫存，減少人力、物力和倉儲場地，降低庫存物資的資金占用。合理的采購計劃既能滿足企業生產的物資需求，又不造成新的庫存物資積壓。
3加強物資采購管理
物資采購計劃是通過市場采購環節實施的，在采購物資總量相同的情況下，物資采購價格直接影響庫存資金占用和企業的經濟效益，因此企業必須加強物資采購管理。必須由物資供應部門統壹組織訂貨采購，未經物資供應部門同意不得自行采購，避免多次采購造成新的庫存積壓。物資采購必須嚴格按照采購原則、采購計劃進行采購，確保不錯訂、不漏訂，及時準確落實物資來源。在簽訂物資采購合同時，要嚴格執行合同法和公司的合同管理制度，合同中要明確數量、規格、型號、價格、質量標準、交貨日期、交貨地點、結算方式、運雜費用的承擔者、包裝、運輸、驗收、經辦人的經濟責任、以及其他需要明確的事項，壹般按照先驗收後付款的原則辦理，在特殊情況下，先貨後款需經總經理批準，質量、數總經理審批，質量、數量誤差均由采購人員承擔。如近年來，阜康冶煉廠為做好物資供應管理工作，先後出臺了《阜康冶煉廠物資采購價格管理辦法》、《阜康冶煉廠物資采購管理辦法》、《對外合同協議管理辦法》等管理規定，有效規範了物資供應管理工作。
4 加強材料消耗定額管理
材料消耗定額是指在壹定的生產技術和組織條件下，為生產單位產品或完成單位工作量所消耗的材料數量的標準。材料消耗定額是企業經濟管理中壹項重要的技術經濟指標，是正確確定材料需要量、編制材料供應計劃的重要依據，其作用在於編制材料供應計劃和計算材料需要量；是企業制定材料供應計劃、進行材料定額管理、考核材料消耗指標和加強經濟核算、確定產品成本計劃的重要依據；是監督和促進企業內部管理，保證產品質量的依據；是監督和促進企業內部開展節約生產的有力工具；是提高企業生產技術水平和管理水平的重要手段。物資消耗定額壹般每年修訂壹次。供應科提供實際消耗信息，生產技術部門修訂工序消耗定額。因管理不善和超耗，不得提高定額。實行定額限額供料是有計劃地合理使用和節約原材料的有效手段，從而減少企業庫存物資的占有，加快流動資金的周轉。
5做好庫存管理工作
企業應加強庫存管理工作，健全倉儲管理的各項規章制度。倉儲管理工作的重點是做好物資的驗收、保管和維護以及發放三個環節的管理。驗收要求對物資的數量、規格、質量、品種等做到準確無誤，做到帳、卡、物、款四相符；儲存保管要求對各類物資做到上蓋下墊，合理堆放、牢固堆放、定量堆放、整齊堆放、方便堆放；出庫發放要求嚴格執行物資發放必須有領用憑證，憑證齊全，手續準確，堅持先進先出的原則。對超儲物資要積極調劑，避免因管理不善造成庫存物資積壓、損壞和丟失。做好倉庫物資年度盤點工作。
6做好廢舊物資的管理工作
廢舊物資的管理是企業物資管理的重要組成部分，加強廢舊物資的管理，可以在壹定程度上減少物資采購的資金支出，降低庫存，提高經濟效益。企業廢舊物資必須由物資供應部門統壹管理，其他相關部門（如生產技術部、機修車間、保衛部、財務部等）***配合。***配合。廢舊物資應由相關部門進行分類整理，同時***配合鑒定使用價值。通過修復再利用、重組替代、降級利用、轉移加工等方式減少庫存。其他廢棄物經確認價格並報主管領導簽字後方可對外出售，出售收回的資金從單位成本中扣除。
為了鼓勵廢舊物資的回收，廢舊物資產生單位，應根據廢舊物資的實際銷售情況，按其成本的壹定比例，同時按壹定比例對廢舊物資產生單位進行獎勵。如阜康冶煉廠為做好廢舊物資的管理工作，先後出臺了《關於廢舊物資管理的補充規定》。在修復再利用方面，幾年來對廢舊鉛陽極板進行修復焊接，將損壞的不銹鋼閥芯重新裝配使用。這項工作不僅節約了大量采購資金，也降低了車間的生產成本。2004年修復再利用鉛陽極板700塊，閥門174套；2005年修復再利用鉛陽極板650塊，閥門164套；2006年修復再利用鉛陽極板400塊，閥門43套，累計價值100多萬元。
7 加強物資管理人才的培養
物資管理是壹門逐步發展起來的現代新學科。在社會生產中，物質資源的開發和利用，需要科學技術；而科學技術的開發和應用，要靠科學管理來推動。從這個意義上講，管理也是壹種資源，這種資源是通過物資管理人員來實現的。因此，要不斷加強物資管理隊伍建設，加強物資管理人員業務和思想道德學習，增強服務意識，了解市場動態。通過培訓提升物資管理人員業務水平，實現物資管理規範化、程序化、精細化、流程化，大大提升物資管理效率。企業的 "庫存 "是以支持生產、維修為目的而儲存的各種物資，庫存管理不僅要保證信息準確，滿足生產、維修需要，還有壹項重要任務就是控制庫存量，加速庫存周轉，減少庫存資金占用，降低庫存成本，提高企業經濟效益。
試論零庫存管理在現代企業管理中的應用 作者：黃偉成
論文關鍵詞 零庫存管理；現代企業；供應鏈
論文摘要 零庫存管理（Zero Inventory Management，ZIM）是20世紀70年代日本豐田汽車公司首先提出並廣泛應用的壹種先進管理技術。近年來，零庫存不僅作為壹種生產方式，也作為壹種通用管理模式被廣泛應用於物流、電子商務、醫藥衛生等領域。然而，現代企業如何開展零庫存管理還存在著模糊認識和壹些實踐偏差，為此，本文就現代企業如何開展零庫存進行探討。
壹．零庫存管理的內涵
零庫存管理所蘊含的思想主要包括：(1）零庫存是企業管理追求的理想狀態。零庫存管理為企業設定了壹個最高標準、壹個極限，實際生產可以無限接近零庫存，但可能永遠達不到。企業通過改進庫存管理，最大限度地降低庫存，甚至達到零庫存，可以大大提高生產供應鏈的靈活性，使企業生產真正以市場需求為導向。(2）庫存不能增加產品價值，是壹種 "浪費"。企業管理中的 "浪費"，是指任何超過增加產品價值所必需的 "絕對最低限度 "的材料、機器和人力資源部分。根據這壹概念，庫存不但不會增加價值，反而會增加成本，是壹種浪費，因此必須不斷降低庫存，盡可能消除浪費，使生產系統的效率和績效達到最大化。(3）實施零庫存管理是壹個不斷改進的動態過程。零庫存管理歡迎問題的出現，其方式就是通過不斷減少庫存，暴露問題，不斷改進，以提高管理水平和工作效率，從而提高企業的經濟效益。但是，企業不能單純地降低庫存，要始終伴隨著生產經營過程的改進，因此，實施零庫存管理必然會使企業始終處於降低庫存、發現問題、不斷改進的動態過程之中。(四）實施零庫存管理需要綜合管理技術。零庫存管理實施難度大，它涉及到企業采購、生產、銷售的各個環節，滲透到企業的每壹項活動中，需要綜合企業內外部因素。因此，實施零庫存管理需要在管理、技術、生產工藝等方面不斷探索和創新，建立壹套適合企業實際的經營管理技術體系。
二、零庫存管理在現代企業中的重要性
零庫存管理作為壹種先進的管理方式，其潛力比任何營銷環節都要大，其優越性主要表現在以下幾個方面：1、可以減少企業的資金占用量，加快資金周轉速度，提高資金利用效率。采用 "零庫存管理"，企業當天的庫存只供今天使用，決不多采購，保持每天結束時的庫存都為零，這樣庫存占用的資金也控制在最低限度，從而無形中增加了企業的流動資金。2、可以降低庫存成本和管理成本。企業的倉儲成本和管理成本在傳統的庫存管理制度中占了很大壹部分，這些最終都會從企業的銷售收入中扣除，從而減少了企業的利潤。而采用零庫存管理後，這些費用的巨額支出就可以免除，從而解決了管理成本與收入之間的矛盾，最終使企業的成本降低了，利潤也增加了。質量是企業的生命，如果產品質量管理不善，產品報廢、不合格，那麽零庫存管理也就失去了存在的意義。"零庫存管理 "要求企業重視產品質量，它為質量管理提供了強大的動力。海爾就是壹個典型的例子。在傳統的管理模式下，企業根據生產計劃進行采購，由於不知道市場在哪裏，所以為了庫存而采購。海爾現在實行的是信息化管理，通過三個JIT把這些蓄水池打開，把它變成壹條流動的河流，不斷地流動。JIT采購就是按照電腦系統的采購計劃，需要多少，采購多少。JIT配送是指將各種零部件暫時存放在海爾的立體倉庫中，然後由計算機將配套的零部件直接分配到生產線上。海爾在全國建立了物流中心體系，無論在全國任何地方，海爾都可以快速送貨上門，實現JIT配送。庫存不僅是資金利用率的問題，最主要的是會形成大量呆壞賬。現在電子產品更新換代很快，壹旦產品更新換代，原材料和成品價格下降較多，積壓成品的最終出路只有降價，所以會形成現在市場上的價格戰，海爾用及時交貨的時間滿足用戶的要求，最終消除庫存的空間。
三、現代企業零庫存管理的因素分析
1、穩定的經營環境：現代企業開展零庫存只適用於相對穩定的市場環境。因為小批量多訂單的趨勢、個性化需求、突發事件等因素都會造成需求的波動。此時，零庫存雖然降低了庫存成本，但無法滿足不斷變化的市場需求，損失的潛在利潤比零庫存帶來的成本節約要多得多。2、供應商：現代企業開展零庫存管理要求供應商必須在壹定的距離之內，以保證供貨的及時性和準確性。這樣也便於企業之間相互了解，及時交流信息，提供及時的售後服務。如果供應商在國外或遠離本省，供貨不穩定，那麽，就必須有 "安全庫存"。3、供應鏈管理：如果所有供應鏈成員都實現零庫存，庫存成本固然降低了，但壹條供應鏈壹旦斷裂，就會影響整個供應鏈。零庫存不是供應鏈管理的終極目標，客戶滿意或客戶服務水平的提高才是企業生存和發展的根本，而不是追求數字意義上的零庫存。4、信息化系統：現在，市場競爭已經不是單個企業與單個企業之間的競爭，它已經上升到供應鏈與供應鏈之間的競爭的高度。在整個供應鏈中實施零庫存，要有壹個良好的系統來支撐，必須有壹個準確及時反映市場需求的系統（包括軟件和管理）；必須有壹個根據市場信息迅速調整采購和柔性生產的系統；必須有壹個協調統壹的物流配送系統，實現信息的透明化。企業通過信息系統實現庫存降低和庫存成本節約，從而獲得企業的競爭優勢。
四、實現零庫存管理
1、協作分包
協作分包是制造企業的壹種產業結構形式，這種結構形式可以將壹批柔性生產的企業按時供貨，使主體企業的供貨庫存為零；同時，主體企業的集中銷售庫存使壹批分包勞務和銷售企業的銷售庫存為零。在許多發達國家，制造企業都是由壹個大型主體企業和數百個小型分包企業組成的金字塔結構。總企業主要負責組裝和產品開發及市場指導，分包企業各自分包勞務、分包零部件制造、分包供貨和分包銷售。在實際操作中，承擔零部件制造和供應任務的協作企業，壹般按照主企業的生產速度和進度來安排和調整自己的生產活動，並能在指定的時間內交貨到位。例如，分包零部件生產企業，可以采取多種生產形式和庫存調整形式，保證主體企業的生產速度，按規定時間向主體企業交貨，由於供應有保證，所以主體企業都不再另設壹級庫存，使供應庫存呈現零庫存狀態。同時，總企業可以通過定額、供貨等形式，用總企業集中的成品庫存來滿足各分包商的銷售，使分包商的銷售實現零庫存。
2、委托保管
通過壹定的程序，將企業自有物資委托給專門的公司保管，企業向委托方支付壹定的代管費用，企業不再保留庫存，從而實現 "零庫存"。這種 "零庫存 "形式的優點是：受托方利用其專業優勢，可以實現更高層次和更低成本的庫存管理，企業不再設立倉庫，同時省去了倉庫和庫存管理的大量事務，集中精力搞好生產經營，體現了專業化的特點，是目前國內企業零庫存發展的主要趨勢。壹般委托營業性倉庫儲存和保管貨物。營業性倉庫是指專業化、社會化程度較高的倉庫。委托這樣的倉庫或物流組織來儲存貨物，從現象上看，就是把屬於用戶的貨物所有權存放在專業化程度較高的倉庫裏，由後者代理用戶儲存和發送貨物，用戶則按照壹定的標準向委托方支付服務費用。采用這種方式儲存和囤積貨物，壹般來說，用戶不必囤積過多的物資，甚至不必另設倉庫從事貨物的維修、保管等活動，在壹定程度上可以實現零庫存和無庫存生產。
3、合理配送
配送是對整個物流配送系統實行統壹的信息管理和調度，按照采購商訂單的要求，在物流基地進行備貨工作，並將配備好的貨物配送到采購商手中的壹種物流方式。這種先進、優化的流通方式可以有效降低企業物流成本，優化庫存配置，保證及時供應，使企業實現 "零庫存"。具體方式有1、多批次、少批量。企業圍繞每個用戶的需求，統籌安排，實行整車運輸，增加送貨次數，減少每個用戶、每個批次的送貨次數，提高運輸效率。配送企業還可以將貨物直接配送到車間和生產線，使生產企業呈現零庫存狀態。2、集中庫存，通過集中庫存的方式向用戶配送貨物，增加貨物的庫存量和數量，形成規模優勢，降低單位產品的成本，同時，在這種有保障的配送服務體系支持下，用戶的庫存自然會逐日減弱。即企業及時按照訂單生產的商品配送到用戶手中，在這個過程中，通過對在途物品的運輸和流通加工，減少庫存。企業可以采用標準的JIT供貨運作模式和合理的配送體系，使在途物品實現入庫，從而實現零庫存。適合采用這種供應形式實現 "零庫存 "的物料主要是工具和標準件。
4、采用適時適量的生產方式
適時適量的生產方式旨在淘汰壹切無效勞動，實現企業資源的優化配置，全面提高企業經濟效益的管理模式。具體做法有1、生產同步化。即工序之間不設倉庫，上道工序加工結束後，使其立即轉入下道工序去，流水線與機加工幾乎平行作業，產品呈壹件件、連續生產出來。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產的工序中，通過盡量縮短轉換時間來減少生產批量。這樣壹層壹層地向前方工序接收，直到粗加工和原料部，各工序都銜接起來。2、生產均衡化。是指總裝線在前工序接收零件時，應均衡使用各種零件，混合生產各種產品。為此，在制定生產計劃時必須考慮到這壹點，進而在產品投放順序計劃中體現出來。在生產階段，通過專用設備的通用化和標準作業的制定來實現均衡化。3.準時化生產的管理工具。看板是實現準時化生產極其重要的管理工具。看板管理也可以說是JIT生產方式中最具特色的部分，在JIT生產方式中，生產月度計劃是集中制定的，同時下達到各個工廠和協作企業。相應的日生產指令只到達最後壹道工序或總裝線，其他工序的生產指令通過看板實現。由於不可能完全按照計劃進行生產，因此日生產量和日生產計劃的修改都要通過看板進行微調。看板是流程、部門和物流之間溝通的神經。通過看板可以發現生產中存在的問題，並將問題公之於眾，以便立即采取改進措施。
五、實現 "零庫存 "管理--供應鏈管理
供應鏈是圍繞核心企業，通過對信息流、物流、資金流的控制，將供應商、制造商、分銷商和零售商直至最終用戶連成壹個整體的功能網鏈結構。"零庫存 "只是節點企業的零庫存，但從整個供應鏈來看，產品從供應商到制造商，最後到達銷售商，庫存並沒有消失，而是在企業間轉移。在供應鏈管理環境下，供應鏈上各個環節的活動要同步進行，必須建立管理供應商的用戶池，這種庫存管理策略打破了傳統的孤島式庫存。供應商能夠隨時跟蹤和檢測賣方的庫存狀況，從而快速應對市場需求的變化，對企業的生成狀況做出相應的調整。從以下幾個方面入手：1、建立以***為目標的合作關系。首先要建立聯合庫存管理模式，了解供需雙方在目標市場的***同點和沖突點，通過協商形成***同目標，如用戶滿意度、利潤***同增長和風險降低等。2、建立聯合庫存協調控制辦法。聯合庫存管理中心負責協調供需雙方的利益，起到協調控制者的作用。因此需要明確庫存優化的方法。其中包括庫存如何在多個需求者之間進行調節和分配、庫存的最高和最低水平、安全庫存的確定、需求的預測等。3、建立信息溝通渠道或系統。為了提高整個供應鏈需求的壹致性和穩定性，減少多次預測造成的需求信息失真，應提高供應鏈各方獲取需求信息的及時性和透明度。為此，應建立信息溝通渠道或系統，確保需求信息在供應鏈中的暢通和準確。應整合條形碼技術、掃描技術、POS 系統和 EDJ，充分利用互聯網的優勢，在供需雙方之間建立起暢通的信息溝通橋梁和紐帶。
參考文獻
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