1、先分類，統計原材料、半成品、成品的數量，確認大概的各類物品的總量，就是數數有多少個品種，再找出占總量60%的是哪些品種。
2、統計倉庫的面積，設置可擺放區域和過道、中轉區、出貨區、待檢區、廢料區、工具區、消防區、休息區工作區等，並劃線標記。
3、擺放區制作堆放物品的防潮板或貨架，有貨架就必須標記倉位記號，沒有貨架就標記區域作為倉位號。
4、優先考慮擺放周轉率高的成品在外，優先設計總量比較多的品種給與更多的倉位。
5、每個品種制作物料卡，並懸掛或張貼。
6、記錄每個成品的各項標的、數量、倉位、變動數量等。
總之規範的倉庫管理需要壹個較大的空間，能提高倉庫管理的效率，空間越小，其要求周轉速度越快，工作量就越大。
5S管理和精益生產管理能解決倉庫管理所遇到的各種問題。
5S管理：整理、整頓、清潔、清掃、素養。
5S管理和精益生產管理能解決倉庫管理所遇到的各種問題。做好了5S管理，倉庫就能煥然壹新、物品也能壹目了然。
5S管理的目的：
1、定點，即物品擺放要定點，容易管理，使用時方便取用；
2、定容，將物品都規定好盛具，最好標準化，便於管理取用；
3、定量，將單位盛具的物品都都訂好數量，每壹盛具裏物品數量都壹樣；
4、整理，即將每種物品都整理好，不用的丟掉，常用的，不常用的都區分開來；
5、目視化，即現場布局及生產現場都需要壹目了然，便於管理，不能留有死角。
實施5S，能為我們的公司帶來巨大的好處，可以改善企業的品質，提高生產力，降低成本，確保準時交貨，同時還能確保安全生產並能保持並不斷增強員工們高昂的士氣。
精益生產管理的作用：
1、降低庫存
精益生產管理是壹種追求無庫存生產，或使庫存降低到極小的生產系統。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫存是需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證的。有很多的企業在實施精益生產時，以為精益生產就是零庫存，不先去改造流程、提高品質，就壹味的要求下面降低庫存，結果可想而知，成本不但沒有降低反而急劇上升，於是就以此說，精益生產不適合我的行業、我的企業，這種誤解是需要極力避免的。
2、消除八大浪費
企業中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力，只有從根本上消除這些，那麽企業就會快速發展起來了。