原材料
鉛筆的原材料主要包括鉛筆芯、石墨鉛芯、彩色鉛芯和裝飾材料。筆桿材料主要包括木材和膠水。制作鉛筆所用的木材，要求紋理直、結構細而均勻、質軟或稍軟、稍脆、樹脂少、吸濕性低、脹縮性小、不變形。主要有筆柏（杉木）、杉木、雪松、椴木、榿木等。膠粘劑應具有適當的粘度、流動性和潤濕性，膠層硬化韌性好，對工具損傷小，具有壹定的耐水性、耐熱性、耐老化性，常溫下易固化，硬化時間短，無毒等特點。主要有動物膠、聚酯酸乙烯基乳液、熱熔膠等。石墨鉛芯原料和輔助材料 原料是石墨和粘土。石墨是壹種著色劑，利用其滑潤性和可塑性，制成的鉛芯可刮出黑色印跡，牢固地附著在紙張表面，並可用橡皮擦去。應選用含碳量高、顆粒細小的石墨。粘土作為粘結劑，利用其可塑性和粘結性，將石墨顆粒粘結在壹起。要求粘土塑性好、含鐵量低、燒結範圍廣。輔助材料包括成型材料和改變鉛芯性能的材料。成型材料用於提高塑性和粘結性，改善鉛芯成型性能。常用的有焦糖、黃膠等。改變鉛芯性能的材料用於鉛芯燒結油浸泡處理，改善鉛芯的物理性能（如耐磨性、濃度、芯尖力、光滑度、硬度等）。常用的有石蠟、牛油、凡士林等，壹般兩種以上配合使用。色鉛芯原料包括色料、本體材料、粘合劑、油脂和蠟。色料（包括顏料和染料）起著著色作用，要求著色力好、遮蓋力高、柔軟、細度高、耐熱性好、無毒。常用的有鈦白粉、炭黑、酞菁藍等。對原料的主體起到粘結、骨架和調節硬度的作用。外觀裝飾材料主要有硝化纖維鉛筆漆、印刷油墨、電化鋁箔、膠頭和鋁箍等。生產工藝可分為鉛筆板、鉛芯、鉛筆桿、成品裝飾等工序。鉛筆板加工將原木開、截、方鋸成木塊，經水熱處理後通過切板機切成鉛筆板。鉛筆板的長度為 184mm，寬度為 73mm，厚度為 4.8~5.2mm，然後經過加熱幹燥（60~120℃）和高溫變性（130~200℃），使鉛筆板達到軟化程度，便於軋制和削片。石墨鉛芯是由石墨和粘土按壹定比例配制而成，經捏合機和三輥機混合後，用壓芯機擠壓成壹定規格尺寸的鉛芯（如：HB~3H 鉛芯直徑為 0.5 毫米，HB~3H 鉛芯直徑為 0.5 毫米）、HB~3H鉛芯直徑為1.80~2.10mm），然後經加熱幹燥（50~150℃）和高溫烘烤（800~1100℃），使其具有壹定的機械強度和硬度，最後經浸油處理後制制成。彩色鉛芯的加工與石墨鉛芯相似，但不需要燒結。加工方法有兩種：壹種是將陶土、滑石粉、粘合劑、色料、油脂和蠟等混合後，經成型、幹燥而制成，稱為混合法；另壹種是將陶土、滑石粉、色料和粘合劑等混合後擠壓成鉛芯或將鉛芯放在油芯容器中在壹定溫度下幹燥，使其充分吸收油脂制成，稱為油浸法。鉛筆桿加工用刨床將鉛筆刨成厚度為4.1～4.2mm的鉛筆板，並在板上開有與鉛芯直徑相適應的芯槽，然後用粘合劑將鉛芯與鉛筆板粘合在壹起，在夾緊狀態下加熱（50～120℃）烘幹1～8小時後用刨床刨制成長度為178～180mm的白桿鉛筆。外觀裝飾加工對白桿鉛筆進行繪畫和印刷裝飾，以及切光、印商標、膠頭等加工，使之成為具有壹定規格、外觀顏色和花紋的鉛筆成品
鉛筆的種類
這些都是用鉛筆的硬度來表示的、根據筆芯的硬度來確定鉛筆的硬度，從軟到硬依次為 6B、5B、4B、3B、2B、B HB、H、2H、3H、4H、5H、6H B - BLACK blackness H - HARD hardness B 的數字越多鉛筆越黑越軟，H 的數字越多越硬顏色越淺。鉛筆的規格通常用 H 和 B 表示，"H "是英文 "Hard"（硬）的開頭字母，表示鉛筆芯的硬度，它前面的數字越大，表示它的鉛芯越硬，顏色越淺。"B "是英文 "Black"（黑色）的開頭字母，代表石墨的成分，表示鉛筆芯的軟硬度和書寫的明顯程度，它前面的數字越大，表示顏色越濃、越黑。下表列出了不同型號鉛筆芯的電阻參考值（歐姆）：型號 -------- 電阻（歐姆） 中國 6B-----3 中國 5B-----3.5 中國 4B-----4.5 中國 3B-----6 中國 2B-----9 中國 B------13 長城 HB----16 中國 H-----22 中國 2H---- 40 中國 4H----47 中國 4H----59 中國 5H----76 中國 6H----143 大多數鉛筆都是用石墨（碳的異構體之壹）做筆芯。鉛筆根據筆芯中石墨的含量進行分類。其中，H 型鉛筆，筆芯硬度相對較高，適用於界面相對堅硬或粗糙的物體，如木工劃線、野外繪圖等；HB 型鉛筆筆芯硬度適中，適用於壹般書寫；B 型鉛筆，筆芯相對較軟，適用於繪圖，也可用於填塗壹些機器可識別的卡片。例如，目前我們常用 2B 鉛筆填塗答題卡。此外，還有常見的彩色鉛筆，也就是人們常說的蠟筆，主要用於作畫很多人可能不知道，鉛筆還可以鑒別鉆石的真偽。將鉆石用水浸濕後，用鉛筆在上面劃，真鉆石表面不會留下鉛筆劃過的痕跡。而水晶、玻璃、碧璽等材質的假鉆石則會留下痕跡。