工藝流程：紅薯（馬鈴薯）澱粉→除砂→脫色→和粉→擠壓糊化→縮合→松絲→烘幹成型→附加調味→成品包裝
操作要點：
1澱粉加工：選用優質紅薯（馬鈴薯）澱粉，用水浸泡。經除砂機除去砂石，過120目篩，濾去粗渣，按幹澱粉量的30%加入酸漿，充分攪拌，脫色6-8小時，用水沖洗3次。
2、制粉：將處理好的紅薯（馬鈴薯）和玉米澱粉按壹定比例倒入制粉機中，加入少許植物油和海藻酸鈉，攪拌8-12分鐘，保證粉體幹稀適度。
3擠壓糊化：將和好的粉末直接倒入單螺桿擠出機中，通過φ0.8mm的篩網成型，水浴溫度為95℃，這個過程實質上是澱粉的糊化，也稱用鼓風機冷卻成型。
④冷凝、松絲：貼好的扇子在常溫下冷凝4-5小時，或在冷庫中冷凍2-3小時，庫溫為-4℃，然後用松絲抽空。
⑤烘幹、包裝：風機松風後，瀝幹明水，定量裝入托盤，經烘幹機65-75℃熱風烘幹至含水量12%左右，再貼上調料，封上蓋子，自動收縮包裝即為成品。
2、速凍紅薯制品
操作要點：
①原料驗收：選用紡錘形、圓錐形，肉色黃、橙，無病變和機械損傷的紅薯原料。
②切塊：要用多功能切塊機，將紅薯切成橫截面積為2.8厘米×2.8厘米，長度為8-10厘米的長條。
③氣蒸：將清洗後的薯條均勻鋪在蒸盤上，瀝幹水分，用蒸汽蒸熟，蒸汽壓力0.2mpa，氣蒸時間3-5分鐘。
④速凍：宜采用流動式連續速凍機。當速凍溫度降至-40℃時進料，在25-30分鐘內調整運轉速度，使產品中心溫度達到-18～-25℃，表面不開裂，薯體不連接。
⑤冷凍：用紙箱包裝的紅薯條迅速送入冷凍室，溫度保持在-18℃以下，冷凍期間溫度波動控制在2℃以內。
3、紅薯莖尖罐頭
操作要點：
①原料選擇與加工：新鮮紅薯莖尖去除蟲斑和枯黃葉片，破損葉片切勻，瀝幹水分，用0.2%Na2SO3護色溶液浸泡18-24小時，漂洗至葉片表面無粘稠感後裝罐，註入罐內80-90℃的液體。排氣、封罐：裝罐後在 80℃下排氣 10 分鐘，然後封罐。③ 滅菌、冷卻：115℃殺菌 3 分鐘，迅速冷卻至 40℃以下，殺菌公式為 5-3-5 分鐘/115℃。④檢驗、包裝：將破罐、脹罐剔除，取樣進行感官、理化和微生物指標檢驗。
紅薯莖葉是不可缺少的保健食品，通過深加工可以使原料粗放的紅薯莖葉得到增值利用。現將紅薯莖葉的幾種深加工方法介紹如下：
壹、速凍紅薯莖葉
鮮紅薯莖葉經過清洗、燙漂、速漿等處理，較大程度地保持了鮮紅薯莖葉的原色原味和維生素，可用於長期保存，食用方便，是不可多得的天然綠色保健食品。工藝操作要點如下：
1.選料清洗 選擇品種優良、成熟適度的新鮮紅薯莖葉進行采收。采收時剔除老葉、黃葉、蟲蛀葉、蜘蛛網葉和腐爛葉，不浸水、不捆紮，用專用塑料筐散裝並及時運輸和加工。加工前用清水洗去紅薯葉上附著的泥土、灰塵和沙土等汙物，瀝幹水分。
2.燙漂和冷凍 將瀝幹水分的紅薯莖葉用塑料筐迅速放入盛有開水的容器中，燙漂5～10s，把握好度，達到半熟程度，以殺死酶；撈出後立即送入預冷間，用冷水使溫度降至10℃左右。采用平面網帶式速凍機，對預冷後的紅薯莖葉進行快速速凍，冷凍室平均溫度為-32℃，凍品入庫平均溫度為15℃，出庫溫度為-18℃。
三、包裝和冷庫 壹面速凍，壹面用食品塑料袋進行定量包裝（壹般分0.5公斤、1公斤兩種包裝），然後裝入20公斤計量的防水包裝紙箱內，捆紮後貯存在-18℃以下的冷庫內。
二、紅薯莖葉幹
將品種優良、成熟適度的鮮紅薯莖葉采收後，清洗幹凈，用開水燙漂至半熟，然後曬幹，再用塑料袋定量密封，精包裝即可。
三、紅薯莖葉保健飲料
提取新鮮紅薯莖葉汁，加以科學配制，可制成清香爽口的集食療、食補於壹體的飲料。其操作要點：
1．選料、清洗方法同上。
2.煮汁調配將瀝幹水的紅薯莖葉置於夾層鍋中，加水淹沒，煮沸10 min，保持65～70℃煮1 h左右，濾出汁液，濾渣再加水在微沸狀態或95℃加熱條件下煮30 min，濾出汁液，二次混合得到淺黃綠色澄清液體。混合時100 kg水加30%紅薯莖葉汁、6%蔗糖、0.03%糖蜜、適量檸檬酸，調節ph值為3.8～5.2，0.2%蜂蜜、異維鈉、乙基麥芽粉、適量0.1 %羥甲基維生素鈉。
3.灌裝滅菌物料在85℃溫度下攪拌均勻後，及時裝罐。滅菌後迅速冷卻，及時包裝入庫。
四、紅薯莖葉罐頭
原料：鮮紅薯葉、筍、精鹽、檸檬酸。
操作要點：
1．選料 選擇幹凈、新鮮、無蟲蛀、無腐爛的紅薯葉及其嫩芽。
2、去除雜質，用清水洗凈葉片和莖稈，沖洗葉片和莖稈上的泥沙，去除黃葉、爛葉、病葉、缺葉及質地較老的莖稈和葉片，然後甩幹水分。
3.切塊分級 馬鈴薯葉與嫩芽比較，馬鈴薯葉的營養成分略高於嫩芽，但二者加工的菜肴在口感上有壹定的差異。因此，可將它們分為 3 種加工方式，以便消費者選擇。即純馬鈴薯葉罐頭、嫩芽罐頭（包括部分嫩莖）、未切的馬鈴薯葉和嫩芽罐頭。
4.裝罐 裝罐前，將馬鈴薯葉和嫩筍在沸水中煮 2～5 分鐘，然後裝罐，註入少許含檸檬酸的鹽水溶液。在排氣箱內排除空氣，然後進行殺菌。
5.殺菌和冷卻 巴氏殺菌法，溫度在90℃下保持10min.應註意溫度過高，時間過長易使薯葉變色。為防止變色和維生素分解損失，可考慮采用磁場振動處理、紫外線照射和冷凍處理 3 種方法。殺菌後可進行冷卻處理。
五紅薯啤酒飲料
以新鮮紅薯為原料，輔以大棗汁，用啤酒酵母和葡萄球酵母混合發酵，經勾兌、殺菌，制成酸甜可口、風味純正、泡沫潔白豐富、具有鮮紅薯發酵香味的飲料。
操作要點：
①液化：加入0.1%的a-澱粉酶，在溫度70℃ph=5.6的條件下液化60分鐘。
②糖化：加入 0.1 糖化酶，在溫度 55℃、ph=4.5 的條件下，反應 30 分鐘。
③醪液調整：酒漿可溶性固形物濃度調整4%-5%.ph為4.8-5.2，幹啤酒花1%。
④接種發酵：加入2%-3%的啤酒酵母液培養液和2%-3%（重量比）的固定化葡萄酒酵母種子，發酵溫度10-12℃，時間3-4天，醪液發酵結束時可溶性固形物含量為2%-2.5%。
⑤後發酵：加入可溶性固形物含量為 5.5%-6%的紅棗汁，調整 ph 值為 4.2-4.3，發酵溫度 10-12℃，時間 2-3天，發酵終點可溶性固形物含量為 2%-2.5%。
6澄清：罐溫降至0℃左右，保持12小時，吸取上清液，要求液體透過率大於95%。
7殺菌：料液終點ph值為4.0-4.2，屬酸性食品，采用巴氏殺菌公式為10-20-15分鐘/70℃。
以上僅供參考。