(二)烘幹房熱風烘幹房外圍為磚砌，總長8 ~ 10米，寬2米。分為幹燥室、散熱管、送風設備三部分。幹燥室長5-7米，可放置5-7床篩架(用角鋼或木頭制成，寬180 cm，長90 cm，8層蘑菇篩，間距20 cm，每層3個蘑菇篩，最好是竹子制成，長90 cm，寬15-20 mm)。暖氣片管由兩排豎向鋼管組成，每排6根，每根管厚16 cm。上端焊接在兩根厚度為20 cm的水平鋼管上，下端焊接在厚度為10 cm，方形寬度為40 cm的鋼板上。鋼板下面是壹個火坑，60厘米深，40厘米寬。火坑距離烘房1米，火孔在坑壁外。高4米，寬80厘米的煙囪與火坑相連。送風設備是由10 kW電機驅動的大型電風扇，安裝在距離暖氣片管道30 cm處。在電風扇後面的墻上開壹個50厘米見方的魚鱗吸窗，增加通風。為了去除烘箱內的濕氣，烘房上部有1米高的排風層，壹端上方開有80厘米見方的通風天窗。
(3)烘幹機烘幹機主要用於加工幹燥的灰樹花。這種機械分大、中、小三種，幹鮮菇量分別在500公斤、200 ~ 500公斤、200公斤以上。典型模型的特征如下:
1.6XGH-500內置1交流熱風爐加熱裝置，以煤和木柴為燃料。采用四臺軸流風機水平送風，強制熱風平行流過蘑菇層循環流動，通過手動調節進風口和排濕窗的大小來控制溫濕度。幹燥室有三個子室，總鋪設面積約58平方米。
2.ZF-l內置電加熱裝置。1軸流風機縱向送風，強制熱風自下而上連續流過蘑菇層循環，自動控溫，除濕窗通過機械裝置開度可調，機械化、自動化程度高，烘幹室分為兩個房間。總鋪設面積為14m2。
3.FS-1400外置二次交換熱風爐加熱裝置，以煤和木柴為燃料。采用兩臺軸流風機橫向送風，熱風的流動方式和溫濕度控制與6XGH-500機相同。幹燥室有8個子室，總面積為82平方米。
4.MG-600外置1交流熱風爐加熱裝置，使用煤或木材作為燃料。1離心風機迫使熱空氣自下而上不斷穿過蘑菇層，熱空氣無法回收。單個幹燥室，總鋪設面積為4.2平方米。
5.5HB-10外置式混合交換熱風爐加熱裝置，以煤、木材或碳為燃料。熱空氣依靠自然對流，溫度由風門控制。總鋪設面積為10平方米的單間烘房。
表7-2總結了上述五種小型脫水器的主要技術性能。
表7-2小型脫水器的生產率和能耗
在選購烘幹機時，應根據當地灰樹花的日產量、燃料來源和電力供應來確定房間面積。小型脫水車間建築面積30 ~ 50m2，大型脫水車間(每天吞服3 ~ 5t鮮菇)建築面積200 ~ 300m2。需要大型脫水機壹臺(表7-3)，生產率每廠500 ~ 6550(壹爐16 ~ 18h)。壹種以煤和木柴為燃料的脫水機，適用於山區。每生產1公斤幹香菇，耗煤3 ~ 6公斤；生產幹香菇50 ~ 150kg，每小時耗電1.5 ~ 3kW。
表7-3大型脫水器產能和能耗
要想買到滿意的機型，不僅要提前了解各種機型的結構特點，還要對各廠商產品的適用性、可靠性、溫濕度自控、價格等進行綜合比較，尤其是走訪壹些老用戶，了解到的問題會更真實。
(4)熱泵幹燥機熱泵是壹種能從低溫熱源吸熱，在較高溫度下放熱的熱能裝置。它能有效利用環境熱源，所以能耗比最低。美國農業部的統計數據顯示，農副產品的烘幹比農業機械的運轉要消耗更多的能量。為了降低能耗和提高加工質量，美國、日本、德國等國早在20世紀70年代就開始將熱泵用於農副產品的幹燥。國內在幹燥作業中應用熱泵的嘗試始於20世紀90年代，壹些企業引進國外熱泵設備幹燥魚類、蔬菜、水果、茶葉和谷物種子。近年來，熱泵裝置已被用於幹燥灰樹花、香菇、美味牛肝菌等。，取得了節能和提質的雙重效益。
以RG-110熱泵幹燥機為例，介紹了閉式結構熱泵的主要特點及其在灰樹花加工中的突出優勢。
1.熱泵幹燥節約能源。灰樹花富含水(壹般含水量在80%以上)、糖、蛋白質、維生素等營養物質和特殊芳香物質。在儲存、運輸和加工成食品之前和過程中，必須對其進行幹燥，並消耗大量能量。熱泵幹燥機不需要加熱裝置，省去了鍋爐、熱風爐、電加熱器等加熱設備，箱體不需要添加保溫材料，節省了建設投資和生產成本。
2.熱泵幹燥的技術特點熱泵幹燥機可分為兩大類。第壹種是開放式結構，通過調節氣體分配比實現自動控溫，適用於連續幹燥操作；第二種是封閉式結構，是在開放式結構的基礎上發展起來的。通過調節冷凝器自動控制溫度，氣流在幹燥箱內循環，無廢氣排放，熱能利用有效系數更高。
RG-110熱泵幹燥機是壹種帶有閉式熱泵裝置的箱式幹燥機。近年來已應用於灰樹花、蔬菜種子、中草藥和蔬菜的幹燥、加工、生產和實驗。這臺機器結構簡單。熱泵裝置安裝在箱體的壹側，除了必要的風道，其余用來放置分層托盤，待烘幹的物料均勻的攤在托盤上。其工作原理和特點如下:
循環風扇驅動空氣按照風道引導的方向在箱體內循環。首先，熱泵裝置通過其蒸發器從空氣中吸收熱量，使得空氣的溫度迅速下降到露點溫度以下。此時空氣中的水蒸氣凝結沈澱(沈澱的露水排出箱外)。然後利用從空氣中吸收的熱量加熱脫水後的幹冷空氣，使空氣受熱，相對濕度大大降低，成為載濕能力強的幹熱空氣。然後，幹燥的熱空氣被均勻地引導通過被幹燥的物料，當它流過被幹燥的物料時，與物料中的水分發生熱交換和相平衡，物料中的水分子吸收空氣中的熱能，迅速逸出物料，被氣流帶走，使物料幹燥。從待幹燥物料中帶走水分的空氣重新進入熱泵裝置進行脫水和加熱，另壹個循環開始。空氣不斷循環，物料不斷幹燥，直至滿足生產要求。
熱泵幹燥中，物料水分蒸發所需的熱量來自水蒸氣冷凝產生的熱量，整個幹燥過程中不需要額外加熱物料。因此，不需要附加任何形式的加熱裝置，這使得熱泵幹燥方式相比其他幹燥方式降低了能耗。這是熱泵幹燥的主要特點。
與其他氣流幹燥不同的是，熱泵幹燥的另壹個特點是通過對氣流進行脫水來獲得介質的強載濕能力，因此可以獲得常溫以下具有強載濕能力的幹燥空氣。這使得幹燥操作可以在較低的溫度下進行，壹般幹燥溫度選擇在15 ~ 30℃的範圍內。在如此低的幹燥溫度下，能有效抑制待幹燥物料中細菌的生長，防止蛋白質受熱變性、含糖物質受熱焦化、易熔物質受熱熔化、活種子受熱失效、個別物料變形變色、芳香物質逸出等。這對於幹燥灰樹花如灰樹花、香菇、美味牛肝菌和羊肚菌尤其重要。
熱泵幹燥機是壹種氣流幹燥設備。氣流在箱內循環，沒有廢氣和煙霧。流出的水是露珠收集的清澈蒸餾水，不會對環境造成任何汙染，噪音只有60分貝。是壹種環保型幹燥設備。還可以在風機上安裝變頻調速器，方便調節和控制箱內氣流速度；通過調節冷凝器工質的流量，可以實現幹燥溫度的自動控制。
3.熱泵幹燥的應用實例李雲林等人報道了香菇熱泵幹燥的結果。香菇的加工以幹香菇為主，要求幹香菇的水分含量在13%以下。鮮蘑菇的含水量壹般在85%左右，蛋白質和各種營養豐富。用蒸汽熱風幹燥設備或火熱風幹燥設備進行幹燥時，由於烘烤溫度較高(壹般在40 ~ 70℃)，幹燥室內上下溫度不均勻，幹燥速度的變化不易掌握，往往會使烤好的蘑菇過度收縮、開裂變形，表面板結硬皮，手感硬脆。同時，香菇特有的清香氣味會在烘焙過程中逸出，符合出口標準的成品僅占10%左右。而經熱泵幹燥機幹燥的蘑菇，60%以上符合出口標準，收縮均勻，不變形，菇形圓潤，顏色深褐色，色澤悅目，菌褶乳白色，條紋清晰，香味純正，無煙味和焦味，在日本市場很受歡迎。
RG-110熱泵幹燥機每天可加工鮮香菇600公斤，得到幹香菇92公斤。能耗為0.68元/公斤，僅為普通烘幹機平均能耗的57%。節能效果明顯，產品符合部頒標準。以5 cm以上的春瘦香菇加工為例。優質出口香菇價格160元/斤，國內30元/斤。人工栽培的蘑菇每立方米蘑菇木材生產65，438+05千克幹蘑菇。如果用傳統方法加工，出口優質蘑菇的比例只有10%，產值只能達到645元。經熱泵幹燥機加工後，優質出口蘑菇比例提高到60%，產值達到1620元，每立方米蘑菇木凈產值增加975元。
灰樹花在幹燥過程中不適合高溫幹燥。在高溫條件下，其外觀會變色，因此產品達不到出口日本的標準。采用熱泵幹燥機幹燥灰樹花，產品幹燥均勻，單面平整，不扭曲卷曲，色澤美觀，香味純正。水分在12%以下，能耗成本0.80元/公斤，優質幹品率高，經濟效益顯著。
(5)腌制大廳腌制灰樹花需要經過選菇、漂洗、殺青、冷卻、分級、配制飽和鹽水和調酸劑、腌制、倒空、裝罐、包裝工序。許多這些工藝需要更大的面積。為了便於操作和精簡操作，最好將其設施建設成大廳的形式。面積取決於生產規模。大廳要兩邊開，門的大小要能讓中型車進出。這樣可以壹步進料，兩步出成品。兩面墻上都開有大窗戶，以保持大廳內充足的光線和空氣流通。所有地面都抹了水泥，還設置了排水溝。大廳水電齊全。
(6)成品倉庫儲存和加工成品的倉庫要求幹燥、低溫、通風，並能防蟲防鼠。最好建在高幹和加工設施附近，也方便運輸。倉庫面積取決於產品的數量。對於所有的磚、石、水泥結構，為了防止外界冷熱天氣的影響，最好在墻體中間加填充物，在蓄水池頂部建人字形或加保溫。倉庫的門也應該是雙層的，有隔熱填充物，並且是壹扇緊閉的滑動門。