漆的固化劑和稀釋劑混合在壹起會有什麽反應？

在妳買的油漆的標簽上，應該是比例的，壹般是1:0.5:0.8(0.5-1.0都有可能)。首先，0.5是指固化劑，通過-OH和-NCO基團進行合理的100%反應，通過理論計算得到。這個比例是可以調整的。但基材附著力降低(在外力沖擊下容易斷裂脫落)。如果低於0.5，固化速度會降低，漆膜會變軟，直至不幹燥。所以0.5基本上是壹個比較合適的比例，有很好的耐物理化學性(當然稍有不同也無所謂)。至於稀釋劑的比例，就要根據妳的施工粘度來調整了。橫刷木材時，可以稍微調整粘度，提高油漆的流平性。豎著刷的時候，要稍微。當然，這些所謂的厚薄感並沒有太大的區別。基本上是有經驗的油漆工或者技師才能感覺到(在實驗室裏是用秒表捏出來的)。不知道妳懂的多不多？如果妳不知道。。。。。我還是建議妳不要亂來。不好的家具會非常影響效果！而且很難把作品翻出來。

稀釋劑是由環己酮、乙酸丁酯和無水二甲苯組成的混合有機溶劑。

固化劑又稱硬化劑、固化劑或穩定劑，是壹種促進或控制固化反應的物質或混合物。

樹脂固化是熱固性樹脂通過縮合、閉環、加成或催化等化學反應發生不可逆變化的過程，通過加入固化(交聯)劑來完成固化。

環氧樹脂固化劑的分類

(1)堿性和酸性固化劑:

①堿性固化劑包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其他含氮化合物和改性脂肪族胺。

②酸性固化劑包括有機酸、酸酐、三氟化硼及其絡合物。

(2)加成型和催化固化劑:

(1)加成固化劑這類固化劑與環氧基團反應形成固化產物的壹部分鏈段，線性分子通過分步聚合反應交聯成本體結構分子。這種固化劑也叫瓜固化劑。例如伯胺、多硫醇、多酚、低分子聚酰胺、有機酸、酸酐和低縮合物固化劑。

(2)催化固化劑這類固化劑只引發環氧樹脂。環氧基團打開後，催化環氧樹脂本身聚合成網絡結構，生成以醚鍵為主結構的均聚物，而固化劑本身不產生交聯反應。例如叔胺、咪唑、雙氰胺、三氟化硼絡合物、氯化亞錫、異辛酸亞錫和辛酸亞錫。

環氧樹脂常用固化劑介紹:

固化後的環氧樹脂具有優異的力學性能、電性能和耐化學性，因此應用廣泛。固化劑是固化環氧樹脂的必要原料之壹，否則環氧樹脂不會固化。為了滿足各種應用領域的要求，應使用相應的固化劑。固化劑有很多種，介紹如下:

脂肪多胺

乙二胺

EDA H2NCH2CH2NH2分子量60活性氫當量15無色液體6-8份每100份標準樹脂。

性能:有毒，有刺激性氣味，高揮發性，低粘度，室溫下快速固化。用於粘結、澆註和塗覆。隨著分子量的增加，這類胺的粘度增加，揮發性降低，毒性降低，性能提高。然而，它們散發大量的熱量，並且保質期短。壹般來說，它們的分子量越大，受配位數的影響越小。長期接觸脂肪多胺可引起皮炎，其蒸氣毒性很強，操作時應引起高度重視。

二乙烯三胺

Detah2nc2h4hnh2ch2h4nh2分子量103活性氫當量20.6無色液體。

每100份標準樹脂8-11份。固化:20℃2小時+100℃30分鐘或20℃4天。性能:25℃45分鐘適用期50g，熱變形溫度95-124℃，抗彎強度1000-1160kg/cm2，抗壓強度1120kg/cm2，抗拉強度788。

0.4英尺-磅/英寸洛氏硬度99-108。介電常數(50 Hz，23℃)4.1功率因數(50 Hz，23℃)0.009體積電阻2x1016。

ω-cm常溫固化，毒性大，放熱量大，保質期短。

三乙烯四胺TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2

分子量146活性氫當量24.3無色粘稠液體10-13份標準樹脂。

固化:20℃2小時+100℃30分鐘或20℃7天。性能:在25℃下45分鐘的貯存期為50g，熱變形溫度為98-124℃，彎曲強度為950-1200kg/cm2，抗壓強度為1100kg/cm2，拉伸強度為780kg/cm2，伸長率為4.4%。

0.4英尺-磅/英寸洛氏硬度99-106。常溫固化，比二乙烯三胺毒性略低，放熱量大，保質期短。

四乙烯五胺TEPA

H2NC2H4(NHC2H4)3NH2分子量189活性氫當量27棕色液體11-15份標準樹脂。

性能如上。