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高溫條件下用什麽材料密封效果更好

材料應用

壹、丁腈橡膠密封件:適用於石油基液壓油、乙二醇基液壓油、二酯潤滑油、汽油、水、矽脂、矽油等介質。它是應用最廣泛、成本最低的橡膠密封件。不適用於極性溶劑,如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。壹般使用溫度範圍為 -40 ~ 120 ℃。

二、HNBR 加氫丁腈橡膠密封件:具有優良的耐腐蝕性、抗撕裂性和抗壓縮變形性,耐臭氧、耐曬、耐候性較好。耐磨性優於 NBR。適用於洗衣機、汽車發動機系統和使用新型環保制冷劑 R134a 的制冷系統。不建議在酒精、酯類或芳香族溶液中使用。壹般使用溫度範圍為 -40~150 ℃。

三、SIL 矽橡膠密封件:具有優異的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。具有良好的絕緣性能。但拉伸強度比壹般橡膠差,不耐油。適用於電熱水器、電熨鬥、微波爐等家用電器。也適用於各種與人體接觸的產品,如水壺、飲水機等。不建議在大多數濃溶劑、油、濃酸和氫氧化鈉中使用。壹般使用溫度範圍為 -55~250 ℃。

四、VITON 氟碳橡膠密封件:耐高溫性優於矽橡膠,具有優異的耐候性、耐臭氧性和耐化學性,耐寒性欠佳。對大多數油類和溶劑都有抵抗能力,尤其是酸、脂肪烴、芳香烴和動植物油。適用於柴油發動機、燃料系統和化工廠的密封需求。不建議用於酮類、低分子量酯類和含硝酸鹽的混合物。壹般使用溫度範圍為 -20~250 ℃。

FLS 氟矽橡膠密封件:FLS 氟矽橡膠密封件:FLS 氟矽橡膠密封件兼具氟碳橡膠和矽橡膠的優點,具有良好的耐油、耐溶劑、耐燃料油和耐高低溫性能。耐含氧化合物、芳香烴溶劑和含氯溶劑的侵蝕。壹般用於航空、航天和軍事領域。不建議與酮類和制動液接觸。壹般使用溫度範圍為 -50~200 ℃。

6、EPDM 三元乙丙橡膠密封件:具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性和耐化學性。可用於醇類和酮類,也可用於高溫水蒸氣環境密封。適用於浴室設備、汽車散熱器和汽車制動系統。不建議用於食品或接觸礦物油。壹般使用溫度範圍為 -55~150 ℃。

七、CR 氯丁橡膠密封件:耐曬性、耐候性特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑,耐稀酸、矽脂潤滑劑,但在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。在低溫下易結晶和硬化。適用於暴露在大氣、陽光、臭氧下的各種環境,以及各種阻燃、耐化學腐蝕的密封環節。不建議在強酸、硝基烴、酯類、氯仿和酮類化學品中使用。壹般使用溫度範圍為 -55~120 ℃。

八、IIR 丁基橡膠密封件:氣密性特別好,耐熱、耐曬、耐臭氧,絕緣性能好;對極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的耐性,可接觸動植物油或可氧化物質。適用於耐化學性或真空設備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時使用。壹般使用溫度範圍為 -50~110 ℃。

9、ACM 丙烯酸橡膠密封件:耐油性極佳,耐高溫、耐候性均好,但機械強度、壓縮永久變形率和耐水性稍差。壹般用於汽車傳動系統和動力轉向系統。不適用於熱水、制動液和磷酸酯。壹般使用溫度範圍為-25~170 ℃。

十、NR 天然橡膠密封件:具有良好的耐磨性、彈性、撕裂強度和伸長率。但在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸。適用於汽車制動液、乙醇和其他含氫氧根離子的液體。壹般使用溫度範圍為 -20~100 ℃。

十壹、PU 聚氨酯橡膠密封件:聚氨酯橡膠的機械性能非常好,耐磨性、耐高壓性都遠遠優於其他橡膠。耐老化、耐臭氧、耐油性也相當好,但高溫下會水解。壹般用於高壓、耐磨密封件,如液壓缸。壹般使用溫度範圍為-45~90℃。

十二、金屬橡膠密封件:由不銹鋼絲制成,不含任何橡膠成分,具有很強的使用特性。例如:可在高真空、高低溫、強輻射及各種腐蝕等環境中保持正常工作。密封環外皮根據使用材料的不同,如不銹鋼、銅、聚四氟乙烯等材料,被金屬橡膠元件覆蓋作為襯芯,具有密封強度高、效果好、可重復使用等優點。密封環芯由不同線徑、密度的部件組成,適用於不同的壓力場合。壹般使用範圍為-80~800℃。這種密封環由於成本高,價格較貴。但性能好,使用環境範圍廣,已得到認可。

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