隨著工業化的逐步深入，國內食品行業擺脫了手工生產，進入了自動化生產時代。
如今，在科研人員的努力下，國內的食品加工設備已經開始與人工智能等新型信息技術相融合，食品加工進入了智能化時代。
過去，大多數食品在加工過程中都是人工監控的。
如今，消費者對食品質量的要求越來越高，食品行業也開始使用自動化和智能化的設備進行生產活動，促使行業從粗放型走向精細化。
與此同時，裝備制造業也逐漸邁入智能化的大門，為食品加工行業提供技術支持。
日前，國內某食品技術研究團隊圍繞中國特色食品加工多維感知技術及應用研究課題取得重大進展。
為了及時獲取食品加工過程中風味變化、成分分布等非線性、時變信息，團隊致力於新型多維仿生評價方法和多維分布成像檢測方法的研究，並成功取得技術成果。
據項目相關人員介紹，該設備的壹個重點是光電雙模仿生傳感器，可以模仿人類視覺、味覺、嗅覺的相互感應，從而將對食物風味、口感的監測轉變為智能傳感模式。
多維分布成像探測技術既能傳輸單點成像信息，又具有多維分布描述能力，大大提高了設備的探測能力。
團隊利用該技術自主研發的智能加工設備，不僅可以實現食品加工質量的在線監控，還可以實現生產過程的柔性控制。
該設備在某食醋生產企業應用，可降低人工成本20%，降低能耗15%，實現生產降本增效。
現在，智能技術的研發日新月異，食品機械制造行業的智能設備也層出不窮。
據了解，山東某啤酒企業今年建成了智能灌裝生產線。據悉，灌裝線配備了雙頭洗瓶機、EP電子閥門灌裝機、集中加熱節能殺菌機、高位卸瓶堆垛機、模塊化貼標機、紙箱包裝機、分揀堆垛機等壹系列智能化設備。，實現了灌裝過程的全自動化。
河北秦皇島壹家面條生產企業今年也升級了智能餃子生產線。在生產線上，智能面條加工設備取代了手工生產。
據悉，該生產線壹小時可生產65438+萬個蒸餃，大大節省了人力，將工人從繁重的勞動中解放出來。正常情況下，操作人員只需完成日常巡檢工作。
不僅大大提高了生產效率，而且保證了食品安全。
隨著食品加工設備的不斷完善，智能化在設備中的應用越來越廣泛。
隨著人工成本越來越高，用機器代替人工已經成為食品行業發展的大方向。
對於食品加工設備生產企業來說，不僅要對單臺設備進行技術升級，還要從整條生產線的系統化、協同化的角度對設備進行智能化升級，使設備的生產過程更加快捷高效，從而凸顯制造企業的優勢。