既然是偏離功法的修行，就可以取其反面——無為心法和無為意導，進行最佳的調整。慈氏心法強調的是無意識練習，根本不需要練習，而坐臥內法是最成功的糾偏法寶。陰脈陽氣過盛，則實盛過度。眾所周知，陰脈害怕楊康——電磁。楊康聚陰脈沖久了就會偏離，陰脈沖離不開正負電子，但是對它們的碰撞——光子卻沒有什麽忌諱。(關於正電子、反電子和光子，請參考慈氏的基礎哲學和慈氏的有機科學)。
最有效的理順方法:慈氏禪修(切記不要加任何想法！)加跪樁支撐——每天跪下來給自己磕頭10分鐘以上，無雜念。
跪拜堆起來的磕頭是為了引導。拋棄壹切方法，無念而眠，才是糾正偏差最有效最快捷的方法。——用於鋼鐵、瓦楞紙、紡織、印刷、貼標、造紙、塑料薄膜、建材、電纜、橡膠、輪胎等行業的卷材生產制造技術。線圈整流是指廠家生產的線圈正在噴塗。所以，這個過程叫整風。
現代意義上的整頓涉及面廣，包裝、印刷、貼標、建材、紙漿、生活用紙、塑料、服裝、電纜、金屬加工、無紡布、瓦楞紙加工等行業必不可少。典型的校正系統包括校正控制器、校正傳感器、校正框架和驅動器。
目前國內整風行業的情況:高端市場主要被國外壟斷，但國內廠商也不少。這個行業的行程標誌著中國工業包裝的進步和突破，實現了節能環保的理念。據不完全統計，使用整流系統可以節省約10%至20%的材料。節能減排，工業整改功不可沒。如圖所示。操作原理
光電檢測開關檢測壹側的位置，拾取位置偏差信號，然後對位置偏差信號進行邏輯運算，產生控制信號，輸出DC24V電壓信號驅動外部執行機構，校正物料運行時的蛇形偏差，控制物料的直線運動。
使用條件
工作電壓AC 220 10% 50 Hz，環境溫度低於50攝氏度。
整流特性
①主要用於印刷包裝、造紙、薄膜、紡織等需要整齊控制包邊的行業。②內部量智能單片機控制③糾偏響應速度可調④皮帶可提供單電眼或雙電眼糾偏跟蹤⑤鞋跟線和鞋跟邊緣自糾偏維護的四個要求。
(1)整齊:工具、工件、配件擺放整齊；安全保護裝置齊全；線路和管道都完成了。
(2)清場:內外清潔；每個滑動面、螺釘、齒輪、齒條等。應無油汙和擦傷；各部分不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；清理廢料和垃圾。
(3)潤滑:按時加油、換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油路清潔完整，油標光亮，油路暢通。
(4)安全:實行個人預約和機器交接制度；熟悉整改維修結構，遵守操作規程，合理使用整改維修工具，防止事故發生。
機械維護
設備的日常維護是設備維護的基礎工作，必須制度化、規範化。設備定期維修應制定勞動定額和材料消耗定額，並根據定額進行考核。設備的定期保養應納入車間承包責任制的考核。設備的定期檢查是壹種有計劃的預防性檢查。除了人的感官之外，還必須有壹定的檢查工具和儀器，定期在檢查表中進行。定期檢查也叫定期抽查。還應檢查機械設備的精度，以確定設備的實際精度。1.為了保證機械設備始終處於良好的技術狀態並能隨時投入運行，減少停機時間，提高機械完好率，
利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行維護成本，保證安全生產，必須加強
機械設備的維護
2.機械維修必須貫徹“維修與預防為主並重”的原則，做到定期維修與強制維修並重，正確處理使用與維修。
還有修，不允許只使用不保養，只修不保養。
3.各班組必須按機械保養規程和保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需專人負責。
經專業工人批準後，方可延期維修，但壹般不得超過規定維修間隔的壹半。
4.機械維修應保證質量，按規定的項目和要求逐項進行，不得遺漏或不保證。維護項目、維護質量和維護進度
發現的問題應記錄在案，並上報專項工作部門。
5.維修人員和維修部門要做到“三檢壹交接(自檢、互檢、全檢、壹交接合格)”，不斷總結維修。
經驗，提高維修質量
6.資產管理部門應定期對各單位的機械維修進行監督檢查，定期或不定期檢查維修質量，獎優罰劣。
目的
當CCP和SSOP不符合標準和關鍵限值時，及時采取糾正措施，確保CCP和SSOP返回控制點。
應用領域
本程序適用於本公司HACCP體系運行和加工生產過程中CCP和SSOP不合格的糾正措施的控制。
責任
負責HACCP體系運行過程中糾正措施的管理和實施。
生產經理負責生產過程中糾正措施的管理和實施。
其他人負責各自職能範圍內糾正措施的管理和實施。
控制程序
CCP偏離後，必須及時通知現場負責人。
CCP偏離後對個別受影響產品實施糾正措施。當受影響的產品超過5個或壹整批產品偏離CCP時，生產經理負責實施糾正措施。
經濟調整措施
首先，在CCP偏離後，根據HACCP計劃表的要求，對受影響的產品采取以下糾正措施:a .偏離操作限值但不偏離關鍵限值的放行。b .再加工。隔離並儲存待評估的產品。d .用於其他目的。啟動前的準備及註意事項
a、全面檢查機械密封以及附屬設備和管道安裝是否完整，是否符合技術要求。b、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。如果泄漏多，找出原因，設法排除。如仍無效，則應拆開檢查，重新安裝。壹般水壓試驗壓力為2 ~ 3kg/cm2。c、根據泵的轉動情況，檢查光線是否均勻。如果轉向困難或不動，檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
安裝和關閉
A.啟動前，保持密封腔充滿液體。輸送固化介質時，應使用蒸汽加熱密封腔，使介質熔化。啟動前轉動汽車，防止軟環因突然啟動而斷裂。b .對於采用泵外油封系統的機械密封，應先啟動油封系統。停車後最後停止油密封系統。c .熱油泵停運後，不能立即停止油封腔和端面密封的冷卻水。只有當端面密封處的油溫降到80度以下時，才能停止冷卻水，以免損壞密封部件。
工作
A.如果泵啟動後有輕微泄漏，應觀察壹段時間。如果連續運行4小時後泄漏仍未減少，應停止泵進行檢查。b、泵的工作壓力應穩定，壓力波動不大於65438±0kg/cm2。c、泵在運轉中，應避免抽空現象，以免造成密封面的幹摩擦和密封損壞。d .經常檢查密封情況。運行中，泄漏量超標時，重油不大於5滴/分，輕油不大於10/分。如果2-3天內仍無好轉趨勢，停泵螺栓，檢查密封裝置。1、定線工作:劃線寬度不小於2mm；
2.反面工作:保持邊緣標誌壹側2mm以上的相同色度區域；
3.探測距離:同軸反射式光電眼(可見光)12 mm。
4.響應時間:光電眼響應時間為2ms，系統響應速度為50ms；
5.改正精度:1mm；
6.最大推重量:1.5T/3T可選；
7.失控保護:系統自帶極端位置失控保護裝置(此功能可選)。檢查和分析
(1)了解故障的過程，了解故障前的工作和故障後的癥狀。
(2)認真分析故障原因或範圍，查明故障原因或範圍。
(3)進行外觀檢查，主要檢查保險絲、繼電器、接觸器和行程開關的固定螺絲和接線螺絲是否松動。有沒有脫節？是否有燒錢圈或接觸焊等現象？電器的活動機構是否靈活？等壹下。及時排除明顯故障。
(4)停電檢查，主要是查找故障隱患。壹般用萬用表的電阻檔檢查故障區域的元器件和電路是否有開路、短路或接地現象。有時可以用搖床等設備檢查。如果斷電檢查找不到故障原因，可以通電檢查。
(5)通電檢查主要是發現不易發現的故障。通電檢查應空載進行，以免發生事故。
檢測方法
機床電氣故障的檢測方法主要有電壓法、電阻法、短路法、開路法和電流法。
(1)電壓法
電壓法或電壓測量法是通過用儀器測量線路上某壹點的電壓值來確定機床電氣故障點或元件故障的範圍。
(2)電阻法
用儀器測量線路上某壹點或某壹元件的通斷來確定故障點的方法稱為電阻法。
(3)短路法
壹種確定故障位置的方法，通過暫時短路某壹級電路或懷疑有故障的元件，觀察故障狀態是否發生變化。用短路法檢查多級電路時，某壹業務短路時故障消失或明顯減少，說明故障在短路點之前，短路點之後故障不變。如果某級輸出電位異常，則短路該級輸入，如果輸出電位正常，則該級電路正常。短路法也常用於檢查元器件是否正常，如用鑷子將晶體管的基極和發射極短路，觀察集電極電壓的變化，判斷晶體管是否有放大效應。在TTL數字集成電路中，用短路法來判斷門電路和觸發器能否正常工作。將晶閘管控制極和陰極短路，判斷晶閘管是否失效。另外，有些儀器(如電子電位器)的輸入端可以短路，通過儀器指示的變化可以判斷儀器是否受到幹擾。
(4)開路法
在維修機床電路時，有時需要斷開電路進行檢查，以檢測特殊需要。這種方法叫做開路法。
(5)現行方法
通過測量流過某條線路的電流是否正常來確定故障點的方法稱為電流法。
檢修步驟
機床電氣故障排除壹般可分為以下步驟:
(1)準備工作
準備工作包括準備必要的工具、儀表、機床電路圖等資料。
(2)看圖
要檢修機床，必須先看電路原理圖。
(3)通過問、看、摸、聽、操作，找出故障現象和故障前後的情況。
問題:向機床操作人員詢問故障前後的情況；故障是突發的還是頻繁的？有什麽不尋常的嗎？怎麽了?等壹下。這樣，準確掌握最初的第壹手資料，有利於判斷故障位置，快速找出故障點。
二、看:仔細觀察機床、電器或電路的表面狀況。
聽三:啟動機床，聽電機、控制變壓器、接觸器、繼電器有無異響和關閉聲。
四摸:機床運轉壹段時間後，切斷電源，用手模檢查是否有異常發熱現象。
操作:從機器啟動開始，逐壹演示機床的所有功能，逐級仔細觀察操作過程，從中發現機床的電氣故障，從而快速準確地確定機床的電氣故障範圍。
(4)根據故障現象和電路圖，分析故障的大致範圍。
通過以上的問、看、聽、摸、操作過程，基本了解故障的現象後，結合電路圖就可以分析出故障的大致範圍，然後采取相應的檢測方法，找出故障點。
(5)更換部件
找到故障點後，需要更換部件。
故障類型
以車床為例，機床常見故障的典型類型有:(1)自動漏電開關不閉合；
(2)三臺電機都不能啟動；
(3)主軸電機不能啟動；
(4)按下主軸電機啟動按鈕SBl，電機會發出嗡嗡聲，無法啟動；
(5)主軸電機啟動後，松開啟動按鈕，電機停止；
(6)按下停止按鈕，主軸電機M1不停止；
(7)冷卻泵電機M2不能啟動；
(8)快速移動的電機不能啟動；
(9)照明不亮；
(10)指示燈熄滅。等壹下。
準備工作/即將開始工作
1)技術資料準備
技術資料是調試和維護的指南，在調試和維護中起著至關重要的作用。有了技術數據的幫助，調試和維護的效率可以大大提高。常用的技術數據有:
①設備控制要求匯總表；
②設備電氣和PLC控制原理圖；
③設備電氣和PLC接線圖；④設備的電氣元件和PLC的布置；
⑤PLC用戶手冊和編程手冊
⑥設備的PLC程序清單(初稿)；
⑦PLC特殊功能模塊和特殊控制裝置(如變頻器和驅動器)的使用說明。
但設備到達生產現場(用戶)後，PLC控制系統的調試可能不是由設計者自己承擔。因此，調試人員需要對設備和生產現場的控制要求和系統設計思路有所了解和熟悉。為此，現場調試人員應在上述信息的基礎上增加以下信息:
①設備操作手冊(包括設備的控制要求和動作過程)；
(2)設備主要部件的結構原理示意圖；
(3)設備液壓、氣動和潤滑系統圖；
④設備的最終PLC程序清單等。
(2)調試和維護工具的準備
合格的調試和維護工具是PLC系統調試和維護的基本條件。PLC控制系統常用的調試和維護工具主要有以下幾種:
1)數字萬用表；
2)PLC編程器；3)示波器凈重:3.5千克(7.75磅)
通用輸入電壓:90 VAC到264 VAC。
線路頻率:47至63赫茲
功耗:180伏安
內部保險絲:3.15安培
最大驅動器輸出:80 W
最大閉鎖閥輸出:24 V或48 V時為39 W
電機電流容量:2.6安培
防護等級:IP54
電流輸出:對於液壓伺服閥為+/- 50毫安
管理內容
設備維護按時間可分為日常維護和定期維護；根據維護方式，可分為壹般維護、區域維護和關鍵設備維護。維護工作壹般包括:檢查、檢驗、調整、潤滑、拆卸和清洗、修理和更換等現場管理和維護工作。
區域維護的工作內容
1.每天做好詳細記錄，存檔備查。
2.對於對環境有特殊要求(恒溫、恒濕、防振、防塵)的精密設備，企業應采取相應措施，確保設備的精度和性能不受影響。
3.精密、稀有、關鍵設備在日常維護中不宜拆卸，尤其是光學元件。當需要拆卸時，應由專業維修人員進行。設備運行中如發現異常現象，應立即停機，不允許帶病運行。
4.在過載和壓力下使用設備。精密設備只能精加工直接使用，加工余量要合理。加工鑄件和毛坯表面時，應事先噴砂或噴漆。
5.設備的潤滑油、擦拭材料和清洗劑應嚴格按照說明書使用，不得隨便替代。潤滑油必須通過測試，在加入油箱前必須過濾。
6.非工作時間應保護精密和稀有設備。如果長時間停止，要定期擦拭、潤滑、空轉。
7.設備的附件和專用工具應有專用架子，保持清潔，防止腐蝕和碰傷，不得外借或挪作他用。
8.設備潤滑是機械設備現場使用和維護的重要環節。強函數
1:可采用機電驅動器或液壓缸作為驅動動力。
2.快速準確定位線圈，使用的線圈寬度可達1930mm (76.0”)。
3.低摩擦球軸套和旋轉桿的設計。
4.耐用的結構設計可以長時間連續使用，大大減少了維護的需要。
5.可選伺服扶正器可以提高線圈的設置和線速度。
6.所有標準的fife &；reg傳感器和控制器都可以用於腳跟邊緣、對準和腳跟線偏差校正的情況。
7:有多種不同的結構和滾輪供您選擇。
8:可選安裝支架和三腳架。
特性
校正裝置系統基本上是壹個位移傳感器，用於檢測帶材的位置並將其與給定量進行比較。如果有偏差，執行器將糾正偏差，直到偏差在給定量內。由於中心位置的偏差難以測量，所以通常將材料的邊緣位置作為控制信號的參考。自動糾偏控制系統的結構如圖2-2所示。使用的測試膠帶是寬度為220mm的印刷卷紙，承受的張力較小，不允許起皺和卷曲。帶材從開卷輥1經中間導輥3到達卷取輥6，卷取輥由DC電機7無級調速驅動。磁粉離合器2作為負載使帶材具有壹定的張力，張力通過施加在磁粉離合器上的勵磁電流進行無級調節。光電傳感器4檢測傳輸過程中帶材的橫向偏差，並產生與該偏差成比例的遠程通信。“糾正”就是改正、糾正，“整改”就是糾正偏差。調整整改和激進整改的區別在於，它們的整改範圍不壹樣。調整和修正:根據實際需要，只做最小的調整和修正。徹底整改:對偏差進行全面、大規模的整改。