中低碳鋼鑄鍛件正火的主要目的是細化組織。與退火相比，正火珠光體片層更細，鐵素體晶粒更小，因此強度和硬度更高。
因為低碳鋼退火後硬度太低，切削性能差。正火可以提高硬度，改善切削性能。壹些中碳結構鋼零件可以正火代替調質，簡化了熱處理工藝。
加熱刀Acm正火後，原本網狀的滲碳體溶解成奧氏體，然後以更快的速度冷卻，抑制奧氏體晶界滲碳體的析出，從而消除網狀碳化物，改善鋼的顯微組織。
對於需要焊接強度的零件，正火用於改善焊縫組織，保證焊接強度。
在熱處理過程中，修復後的零件必須進行正火處理，有力學性能要求的結構件必須進行正火和回火處理，以滿足力學性能要求。中高合金鋼和大型鍛件必須在正火後進行高溫回火，以消除正火時產生的內應力。
壹些合金鋼在鍛造過程中經歷馬氏體轉變並形成堅硬的結構。為了消除這種不良組織，正火溫度比正常正火溫度高20℃左右。
正火工藝簡單，有利於利用鍛造余熱正火，節約能源，縮短生產周期。
正火工藝和操作不當也會產生組織缺陷，類似退火，補救措施基本相同。