張力設定不當(過大或過小)會導致帶材運行與軋輥轉動不同步，造成帶材與軋輥之間的相對滑動和擦傷；加熱爐內殘留的未燃盡的碎鋼頭劃傷帶鋼表面；加熱爐的輥被設計成由空心水流冷卻。如果供水不足，冷卻不當，爐內高溫環境下，軋輥容易變形，與高溫帶鋼接觸摩擦，更容易劃傷帶鋼。只有了解鍍鋅帶鋼表面產生劃痕的原因，才能真正解決問題。所以在生產鍍鋅帶鋼時也要註意生產過程中的問題，這樣才能在生產的同時解決，給資金和客戶帶來更少的損失。鍍鋅後劃痕是指鍍鋅帶鋼產生的劃痕，即從冷卻塔到卷取段的劃痕，在鍍鋅層表面產生，凹陷到鍍鋅板表面，在燈光下可見鋅的金屬光澤。鍍鋅線中鍍鋅板表面可能產生劃痕的原因有:帶鋼偏離生產線，邊緣與鋼結構摩擦，產生表面劃痕。